Особенности и сфера использования порошковой краски

Порошковая краска

Содержание статьи

Свойства порошковой краски

Всем известны и привычны жидкие красящие вещества, в этой статье мы поговорим о порошковой краске, которая благодаря своим уникальным и высокотехнологическим свойствам, в ближайшем будущем, наверняка, займет главенствующую роль в ЛКМ, ведь это самый быстрорастущий сегмент рынка лакокрасочной промышленности во всем мире.

Впервые порошковая краска начала применяться на практике еще в 60-е годы прошлого века, постоянно развиваясь и улучшая технологию. Изначально ее концепция строилась на покрытии металлов сухими красками, которые затем расплавлялись, образуя равномерное окрашивание всего предмета. Начиналось использование с термопластических красок, однако уже несколько десятилетий им предпочитают термореактивные краски, обладающие повышенной стойкостью и долговечностью и имеющие более широкое применение.

В порошковой краске отсутствует растворитель, а это дополнительный плюс для потребителей.

Ее применение особенно для большого количества продуктов экономически выгоднее использования жидкой краски. Нанесение порошковой краски проходит с помощью электростатического способа и дальнейшего обжига, и практически не влияет на экологию окружающей среды.

Характеристики порошковой краски

Как известно, порошковая краска – это твердая многокомпонентная композиция, в которой роль дисперсной среды выполняет не растворители и вода, а воздух. Несмотря на то, что, так называемый, «сухой остаток» композиции по своему составу очень близок с составом жидкой краски их свойства имеют существенные различия. И именно воздушная дисперсная среда позволяет данному виду лакокрасочных материалов быть более эффективными, чем традиционные ЛКМ — это проявляется и в экономических, и в технических, и что не маловажно, в экологических характеристиках. Даже хранить и транспортировать такую краску намного легче, так как отпадает необходимость использования специальных герметичных емкостей с жестким фиксирующим положением.

Пленкообразующие свойства порошковой краски достигаются благодаря твёрдым частицам, входящим в её состав, а также специальным пленкообразующим смолам, отвердителям и наполнителям, которые вместе с целевыми добавками и образуют твердую дисперсную композицию. В зависимости от наличия в составе композиции специальных красящих пигментов различают системы:

Порошковая пигментированная краска выше по плотности, и используется более широко как кроющее покрытие — в зависимости от цветового спектра.

Их еще называют порошковым лаком – они используются для нанесения на поверхность, которая должна оставаться прозрачной, например, для лакирования пластмассовых и проводящих изделий, а также для лакирования изделий из дерева при изготовлении мебели.

Так как дисперсная среда порошковой краски воздушная и основной компонент ее – это твердые частицы, то это существенно отличает ее от обычных жидких красок, и поэтому для таких твердых порошковых составов используют принципиально иные качественные показатели, отличные от свойств, характерных для жидких веществ.

Главное свойство порошковой краски – это дисперсионность. Ее состав должен быть однородным, физически и химически стабильным, с оптимальным размером частиц порядка 50-100мкм., чтобы соблюсти тонкость покрытия, частицы по размеру должны быть не больше 300-330мкм.

Качественные характеристики краски также зависят и от степени сыпучести состава и его гигроскопичности. При нанесении состава на поверхность требуется придерживаться специальной методики, для того чтобы соблюсти все требования, предъявляемые к кроющим составам, и по необходимому комплексу свойств готовых материалов – по образованию эффективного покрытия, и по тонкослойности нанесения. Традиционно используемые методы, такие как обливной, погружаемый, нанесение валиками и кистями, и тому подобные, абсолютно непригодны для нанесения порошковой краски, вместо них используют технологически более современные способы, например метод струйного распыления, аэрозольный, электростатический и посредством использования кипящего слоя.

Виды порошковых красок

На сегодняшний момент производимая порошковая краска различается по следующим признакам:

  • химический
  • вид пленкообразователя
  • назначение покрытия

Состав порошковых красок

По химическому составу существует такие разновидности, как:

  • Краски на термопластичной основе

В термопластичных красках отсутствуют химические превращения при нанесении – частицы материала, взаимодействуя между собой, сплавливаются, и расплав охлаждается. Пленкообразователи обладают термопластичностью и растворимостью, причем состав остается подобным исходному материалу.

  • Краски на термореактивной основе

Технология термореактивных красок включает в себя химические превращения, придавая полученным покрытиям неплавкость и нерастворимость и значительно изменяя химическую составляющую. На сегодняшний день доля термореактивных красок почти 80% от всего объема.

Полимеры в порошковой краске

В зависимости от названий полимеров либо олигомеров выделяются краски с различным типом пленкообразователя. Это, например:

  • эпоксидные
  • полиэфирные
  • поливинилхлоридные
  • полиэтиленовые

В начале разработали краски с эпоксидом, и на сегодняшний момент их применяют так же активно, несмотря на наличие других видов. Они обладают отличной механической прочностью, хорошей адгезией и устойчивы к растворителю. Минус такого материала – желтизна при перегревании, она не ухудшает защитных характеристик, но портит внешний вид.

Краски на основе полиэфира не желтеют, используют их для фасадов, машин и других объектов, находящихся на открытом воздухе. Еще одним отличающим признаком является то, что они менее устойчивы к растворителю.

И что касается классификации последнего признака, то сюда входят краски для изготовления следующих покрытий:

  • антифрикционные
  • электроизоляционные
  • атмосферостойкие
  • химически-стойкие

Проводится выпуск порошковых красок любого оттенка и блеска. Они могут быть и высокоглянцевые и глубокоматовые. Существуют так же специальные краски, например:

  • фасадные
  • многоцветные
  • противокоррозийные
  • «металлик»
  • молотковые
  • с повышенным содержанием цинка

Применение порошковой краски

В отличие от обычной жидкой, использование порошка чрезвычайно экономично – при окрашивании изделий краской на основе растворителей ее уходит в три раза больше, чем при использовании воздушно дисперсионной краски, и благодаря этому порошковая краска получила широкое распространение во многих областях.

Основным ее преимуществом является то, что она может быть использована при массовом производстве изделий, так как электростатическим методом с легкостью наносится на поверхность большого количества продукции.

Используя специальные покрасочные камеры для нанесения порошковой краски, получают эстетичное и высокопрочное покрытие – таким образом окрашивают и керамические изделия, и деревянные, и изделия из стекла и металла, например, алюминия и стали, и многие другие. Экономичности этого способа нанесения добавляет и то, что излишек краски можно собрать обратно, и использовать для нанесения на следующую партию изделий.

При работе с изделиями из металла, в следствии их электропроводности, эффективен также трибостатический способ нанесения краски, при этом можно получить высококачественное покрытие на сложных узлах и деталях. Также порошковую краску успешно используют для нанесения на изделия из керамики, стекла и полимеров. Полимерное покрытие имеет самый эстетичный вид и обладает лучшим защитным слоем.

Благодаря своей высокотехнологичности и способности образовывать равномерный по всей поверхности слой покрытия, порошковая краска широко применяется во многих отраслях производства, начиная от покрытия электрооборудования, товаров для спорта, сельхозтоваров, и бытовой техники, до антикоррозионной обработки бурильных и арматурных труб и профилей, и использовании в автомобилестроении в качестве грунтовки и для обработки различных поверхностей. А возможность использования пигментов в большом цветовом ассортименте, насчитывающем свыше трехсот оттенков, делает порошковую краску еще более востребованной на рынке лакокрасочной продукции.

Порошковая краска — видео

Таблица. Области применения порошковых красок.

Тип порошковой краски Преимущества Недостатки Область применения
Эпоксидная Высокая адгезия, механическая прочность и химическая стойкость к воздействию влаги, щелочей, алифатических и ароматических углеводородов, смазочных масел, топлива, сырой нефти. Интервал рабочих температур от –60 до +120 °С. Диэлектрические свойства покрытий достаточно высоки Низкая устойчивость к ультрафиолету и, соответственно, слабая стойкость вне помещений, невысокая термостойкость, склонность к пожелтению при отверждении Антикоррозионная защита изделий, подвергающихся химическому воздействию, а также используемых внутри помещений: — металлической мебели; — бытового оборудования
Эпоксидно- полиэфирная Относительно низкая цена и хорошее качество получаемых покрытий. Краски получают комбинированием эпоксидного и полиэфирного олигомера. Покрытия имеют красивый внешний вид, хороший глянец и равномерную окраску, устойчивы к воздействию воды, водных растворов солей, разбавленных щелочей и кислот По сравнению с эпоксидным покрытием — пониженная стойкость к химреактивам, трудность получения матовых покрытий при низкотемпературном отверждении Окраска изделий, эксплуатирующихся внутри помещений: — металлической мебели; — осветительного оборудования; — электронагревательных и бытовых приборов; — различной металлической фурнитуры
Полиэфирная Достаточно высокая стойкость к воздействию атмосферных факторов, светостойкость, механическая и электрическая прочность, повышенная стойкость к истиранию. Улучшают внешний вид изделия благодаря высокой глянцевитости. Удовлетворительная адгезия к металлам Щелочестойкость и диэлектрические показатели несколько ниже по сравнению с эпоксидными и эпоксидно-полиэфирными красками Для окраски изделий, подвергающихся постоянному воздействию атмосферных факторов: — фасадных панелей — сельскохозяйственной техники, велосипедов — кондиционеров — других металлических изделий и конструкций, находящихся на открытом воздухе

материалы по теме

Эпоксидные порошковые краски

Эпоксидные лакокрасочные материалы за время своего развития получили хорошую репутацию и на сегодняшний день имеют большую популярность как среди специалистов, так и среди простых людей, не каждый день сталкивающихся с ремонтными или строительными работами. Эпоксидными красками называются те краски, основным компонентом состава которых является эпоксидная смола.

Новые матовые порошковые краски на основе акриловых смол и нанодобавок

Проект научно-исследовательской работы ученых из Великобритании и Греции предусматривает разработку нового передового сырья на полимерной основе и композитных материалов, а также технологии обработки и изготовления новых порошковых красок.

Производство порошковых красок

Как уже известно, краски имеют давнюю историю, их используют широко и это приносит пользу человеку. Применение красок в быту получило широкое распространение не так давно, но люди сразу поняли, сколько полезного можно извлечь из них. Оказалось, что помимо визуального преображения окрашенная поверхность или предмет домашней утвари ещё и служат дольше!

Особенности порошковых красок

Порошковая краска позволяет окрашивать металлические предметы, допускающие термообработку. Это прекрасный аналог жидким красителям. Активно применяют в автомобилестроении, в производственной сфере, в производстве бытовой техники.

Характеристика и области применения порошковой полимерной краски

Основные характеристики порошковых красителей, отличаются от привычных лакокрасочных материалов:

  1. Не требует герметичной тары, упаковки;
  2. Не нужно создавать условия для транспортировки. По составу выделяют два вида красок:
  3. Пигментированные – обладает вышей плотностью.
  4. Непигментированные – отсутствие в составе пигмента, позволит замещать лак. Применяют в производстве мебели. Им покрывают изделия из древесины.

Сфера применения широкая: бытовая техника, спортивный инвентарь, ремонт автомобилей, указатели и знаки ДД, мебельное производство, предметы для дизайна интерьера, батареи и т.д.

Плюсы и минусы порошковой покраски

Какими положительными сторонами обладает порошковая краска? Во-первых, создает качественную поверхность. Во-вторых, не наносит вред человеку и природе. В – третьих, низкая, адекватная стоимость, экономичность. В – четвертых, ровная толщина краски на изделии. В – пятых быстро высыхает.

Внимание! Главный плюс– отсутствие растворителя.

Одним из недостатков покраски – необходимость отдельного сосуда для каждого цвета. Если предмет имеет нестандартную форму, возникает сложность окрашивания. Нет возможности смешивать цвета. Используют только заводские цвета. Тонкий слой на изделие нанести сложно. В случае появления дефекта, локально его не устранить.

Существующие способы наложения

Есть несколько методов наложения нового слоя на изделие. С помощью краскопульта, порошок распыляется по поверхности. Действие происходит под воздействием потока воздуха. Насколько качественным получился слой, можно увидеть после дополнительной термической обработки.

Электростатическое напыление. Частички краски прилипаю к поверхности с помощью электростатистического напряжения. После процедуры окрашивания, высыхание станет происходить исключительно в естественных условиях. При соблюдении температурного режима.

Специальный пистолет со встроенной пропановой грелкой, упрощает процесс работы. Порошок на поверхность попадет уже в полужидком состоянии. Метод позволит распределить краситель тонким слоем.

Разновидность порошковой окраски

Все лакокрасочные материалы разделяют по составу на три больших вида, которые активно применяют в промышленности. В основе классификации лежит химический состав. Каждый вид обладает положительными и негативными сторонами, применяются они для определенных видов работ.

Эпоксидные порошковые покрытия

Покрытие применяют для изделий из металла. Покрытия обладают высокой стойкостью к химическим веществам, маслу, топливу. Грунтовать поверхность перед нанесением не надо. Сами эпоксидные вещества могут служить грунтовкой. Не является электрическим проводником. Рекомендуется для получения декоративного покрытия и защиты от коррозии предметов, используемых внутри помещений, например: светильники, металлическая мебель, а так же для защиты изделий подвергающихся жесткому химическому воздействию.

Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски

Выделяются более декоративными свойствами. Они позволят получить различную текстуру от текстурной кожи до состаренной поверхности. Преимущество: широкая палитра оттенков для металлика. Степень блеска разная. Недостатки: низкая устойчивость к внешним воздействиям. Сфера применения: бытовая техника, алюминиевые изделия, оборудование для офиса и учебы, металлическая посуда и мебель, персональные компьютеры и многое другое. Устойчивость к механическим воздействиям соответствует эпоксидным.

Полиэфирные порошковые краски

Обладают высокой стойкостью к внешним механическим воздействиям. Высокая степень защиты к истиранию. Входящие в состав вещества, позволят расширить область применения . Наносить можно на любую разновидность металла. Вплоть до легких сплавов. Является отличным изолятором электричества. При взаимодействии со щелочью, слой разрушается. Выдерживает ультрафиолетовое излучение и атмосферное воздействие. Применяют для окрашивания фасадов зданий, которые находятся постоянно под открытом солнцем и подвержены атмосферному воздействию.

Текстуры порошковых красок

Порошковые покрытия способны создавать эффекты разных текстурных поверхностей. Ряд производителей разработали собственные составы. Покупателям они представляют свои собственные разработки текстурные покрытия.

Шагрень

Тип поверхности, получаемый при порошковой покраске, характеризуется крупной текстурой. Внешне похож на «апельсиновую корку».Хорошо скрывает дефекты поверхности, обладает высокой износостойкостью.

Антик

Антик — это тип структурной поверхности порошкового покрытия, который является имитацией старинных медных, бронзовых, серебряных, золотых покрытий. Внешний вид изделий напоминает дух старины. Он несет в себе историю прошлых событий. В целом, изделие напоминает старинное покрытие. Отличная имитация антиквариата. Обладает устойчивостью к внешним механическим воздействиям.

Гладкий

Тип поверхности, который получается при окрашивании данной текстурой – классический гладкий. Поверхность перед нанесением должна быть идеально ровной. Заранее ее стоит подготовить.

Крокодил

Эффект «Кожа крокодила» – декоративная текстура поверхности покрытия. Придаст готовым изделиям объем и стиль. Краска имеет хорошие параметры устойчивости. Применяют в покраске предметов, находящихся как внутри, так и снаружи помещений. Обладают высокой степенью устойчивости к стиранию и старению под воздействием ультрафиолетовых солнечных лучей.

Удаление порошкового покрытия

Удаление порошкового покрытия требует немало времени, усилий. Применение инструментов для механического удаления не помогут. В состав данных лакокрасочных материалов входят те химические вещества, которые и станут обеспечивать прочность высохшего покрытия.

Внимание! Для удаления порошкового покрытия применяют пескоструйную очистку, химические препараты, обжигание материала.

Пескоструйная очистка

Суть метода в отслоении слоя. Как это происходит. На поверхность направляется струя воздуха с абразивным песком. Под таким воздействием отслаивается не только слой краски, но и ржавчина. Метод требует много времени. За 1 минуту можно обработать качественно 10-12 квадратных сантиметров.

Большой недостаток – высокая цена оборудования. Для работы на оборудовании специалисту необходимо обладать определенным набором умений. При обработке мелких и хрупких деталей, необходимо быть осторожным. Струя воздуха с абразивным песком, может снести такие детали.

Перекраска в другой цвет

Поверх имеющегося порошкового покрытия перекрашивать можно. Если хотите перекрасить в другой цвет, чтобы скрыть дефект прежнего покрытия, то можно просто перекрасить. Надо понимать, что перекрашивая фактуру шагрень, гладкая поверхность не получится. Получится шагрень, только более сглаженная.

Смывка порошковой краски

Смывку можно сделать специальными химическими растворами. Его наносят на поверхность. Слой становится мягким. Металлическим шпателем легко удаляется. Используется для удаления слоя нанесенного менее года. Удалить краску, нанесенную более двух лет намного сложнее.

Как использовать эпоксидную краску

Характеристики Эмалей ПФ

Обзор Эмали ХС-436

Особенность молотковых красок

Обзор эмалей ЭП

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Порошковая краска

Порошковая краска представляет собой новейшее поколение красящих составов. Обладая множеством достоинств и выгодных отличий, как в технологических особенностях применения, так и в конечном результате, она стала альтернативной заменой большинству лакокрасочных средств и покрытий. За короткое время она завоевала многие сферы, от промышленности и строительства, до интерьерного дизайна помещений.

К преимуществам порошковой краски уверенно можно отнести:

  • универсальность – она применяется практически везде, от автомобилестроения и фасадных работ, до декорирования бытовой техники, мебели и дизайнерских украшений;
  • простота технологии – краска сразу готова к использованию без предварительной подготовки, а процедура окрашивания не занимает много времени;
  • экономичность – процесс окрашивания можно назвать безотходным, ведь осыпавшиеся частицы порошка пригодны к повторному использованию;
  • безопасность – составы абсолютно нетоксичны и не наносят вреда окружающей среде;
  • качество окрашивания – ложится ровным слоем, не образует пузырей, не слоится и не течет, формируя покрытие небольшой толщины;
  • высокая адгезия – надежно сцепляется со всеми типами поверхности, включая металлы;
  • надежность – образуемое покрытие обладает стойкостью к различным видам воздействия, прочностью и долговечностью;
  • эстетичность – широкий выбор оттенков, текстур и форматов.

По своему составу порошковая краска представляет собой смесь сухих полимеров, не требующих специальной подготовки и применения растворителей. Принцип покраски состоит в нанесении сухой красящей смеси на поверхность с дальнейшей полимеризацией. Благодаря такой технике краска наносится в один слой, образуя прочное покрытие, обладающее высокими защитными и эксплуатационными свойствами.

Структура порошковой краски

Состав и структурные компоненты порошковой краски – это смесь твердых полимерных частиц и красящих пигментов, для которой активной средой является не жидкий растворитель, а воздушный поток. И хотя химические компоненты порошковых составов похожи на состав жидких лакокрасочных средств, на практике их эксплуатационные свойства и характеристики различаются.

Ключевым моментом является отсутствие жидкой фракции, чем обусловлены:

  • снижение требований к хранению и перевозке порошковой краски;
  • увеличение срока пригодности;
  • отсутствие вредных испарений;
  • отсутствие горючих веществ и опасности возгорания.

Основой порошковых красок служат полимеры, обеспечивающие адгезию с поверхностью и плавление порошкового покрытия. Кроме основы, в состав смеси входят:

  • наполнители в виде металлических оксидов, например, титановых и алюминиевых;
  • пигменты, отвечающие за цветовые характеристики краски;
  • пленкообразователи на смоляной основе;
  • отвердители для эпоксидки;
  • эфиры акриловых смол.

Все составляющие порошковых красок имеют сухую дробную консистенцию, которая отличается сыпучестью и длительным сроком пригодности. Пигмент и наполняющие вещества составляют около 50% от общего состава. В зависимости от типа и характеристик пигмента, краски могут различаться по цвету и текстуре покрытия, степени электризации и адгезионным показателям.

Пигменты, используемые для порошковых составов, полностью идентичны тем, которые используют для традиционных акриловых красок. Их количество и соотношение в композиции определяется типом краски, ее предназначением и итоговым цветом. Цвет отличается не только гаммой, но и глубиной оттенка, наличием или отсутствием металлического блеска, а также текстурой покрытия.

Свойства порошковой краски

Основными отличиями и достоинствами, которыми обладает порошковая краска, являются ее структура и способ применения. Технология использования порошка заключается в сухом нанесении с последующей термической обработкой окрашенного изделия, в результате которой получают однородное покрытие, обладающее прочностью и устойчивостью.

Весь ассортимент порошковых красок можно разделить на категории по цветовым характеристикам и по химической основе. По цветовой пигментации различают:

  • с содержанием пигмента – более плотные виды порошковой краски, выпускаемые в широком спектре оттенков и текстур, при нанесении образуют прочный слой красящего вещества, применяются для окрашивания различных изделий и материалов;
  • без содержания пигмента – бесцветные порошковые структуры, образующие при полимеризации прозрачный лаковый слой, используются для лакирования окрашенных и неокрашенных поверхностей, например, придания блеска мебели или формирования защитного покрытия на токопроводящих металлах.

По химическому составу порошковую краску классифицируют на два основных типа:

  • термопластичные – созданные одними из первых, представляют собой красящие составы, которые плавятся, меняя состояние полимеров, но оставаясь неизменными по химическому составу;
  • термореактивные – пленкообразующие вещества, входящие в порошковую краску, при плавлении не только изменяются физически, но и вступают в реакцию, образуя новый химический продукт.

Термопластичный порошок подходит для использования в наружных и внутренних работах, покрытие обладает высокими эстетическими характеристиками и устойчивостью к влажности, атмосферному и химическому воздействию, но неустойчиво к термической нагрузке. Термореактивные краски легко переносят перепады температур, механические и атмосферные нагрузки, а также не поддаются химическим воздействиям.

Характеристики порошковой краски

Характеристики, присущие порошковой краске, принципиально отличаются от свойств и показателей привычных жидких красящих составов. Так как средой растворения для порошковой краски является воздух, а не жидкий растворитель, то основными ее качествами выступают:

  • сыпучесть – порошок должен легко рассыпаться, не слеживаясь и не образовывая комков;
  • однородность – частицы должны быть одной фракции, чтобы получать одинаковую степень электризации и ложиться тонким ровным слоем на окрашиваемую поверхность;
  • стабильность – относительно как физических свойств, так и химического состояния смеси;
  • фракция частиц – для нанесения тонкого и однородного слоя частицы краски не должны превышать размера 330 микрон, а оптимальным будет интервал от 50 до 100 микрон.

Еще одним немаловажным показателем является впитываемость. Качественная краска должна противостоять насыщению влагой, оставаясь сухой и сыпучей. Также отличительной особенностью, выделяющей порошковую краску среди разнообразных видов красителей, является технология окраски.

Традиционные способы нанесения, как использование кистей, валиков, а также погружение или обливание красящим составом, для порошковых смесей неприменимы. Порошковая краска наносится методом аэрозольного напыления, а также нанесения струей с помощью специального оборудования, сообщающего частицам красящей смеси электростатический заряд.

Нанесенная такими способами краска образует один тонкий и плотный слой, которого хватает для создания полноценного покрытия, не уступающего привычной жидкой окраске. При полимеризации расплавленные частицы формируют устойчивую пленку, выполняющую как эстетические, так и защитные функции. Та часть порошковой смеси, которая не адгезировала, а осыпалась с поверхности, пригодна для повторного использования.

Виды и полимеры, применяемые в порошковых красках

Кроме двух основных категорий, характеризующих способ пленкообразования, существует множество видов порошковой краски по типу химической основы и предназначения. По видам пленкообразующих веществ краски бывают:

  • эпоксидные – на смоляной основе, отличаются высокой степенью прочности, устойчивостью к растворению, хорошей сцепкой с поверхностью, но склонны желтеть при высоких температурах;
  • полиэфирные – обладают прекрасными эстетическими свойствами, сохраняют чистоту цвета, демонстрируют стойкость к атмосферным и механическим воздействиям, но чувствительны к химическим растворителям;
  • поливинилхлоридные – оптимальные краски для дизайнерского и интерьерного применения в наружных и внутренних работах, обладают хорошей стойкостью и разнообразием цветовой и текстурной палитры;
  • полиэтиленовые – отличаются термоустойчивостью, хорошо переносят механические нагрузки и обладают влагоотталкивающими свойствами, идеально подходят для покраски трубопроводных коммуникаций;
  • полиамидные – декоративная категория для оформления интерьера внутри и снаружи зданий.

По назначению и степени стойкости также выделяют такие категории, как атмосфероустойчивые, антикоррозийные, цинковые, электроизолирующие и химически устойчивые виды красок. При их помощи окрашивают детали механизмов и оборудования, опоры и металлоконструкции для наружного монтажа, а также магистральные трубопроводы, в том числе и подводные.

Кроме того, порошковая краска выпускается в отдельных категориях для специального применения, как фасадная, текстурная, многоцветная и с металлическим блеском. При помощи этих красок можно создавать различные композиции, имитировать материалы и воплощать любые дизайнерские идеи. Номер цвета, степень блеска и индивидуальные свойства краски указываются производителем.

Применение порошковой краски

Техника применения порошковых смесей кардинально отличается от использования привычных красящих составов. В целом, процесс нанесения краски проще, экономичнее и занимает меньше времени, а достигаемый результат качественнее. Для порошковой покраски существует несколько способов, каждый из которых подбирают в зависимости от типа окрашиваемого изделия и материала.

Промышленное окрашивание предполагает использование покрасочных камер. Там частицы краски получают электростатический заряд и притягиваются к изделию, покрывая его даже в труднодоступных участках. Притяжение позволяет порошковой краске проникнуть в каждую щель и изгиб, формируя однородный слой. После нанесения краски изделия отправляются в термокамеру для полимеризации.

Металлические детали окрашивают с помощью трибостатики – метода, позволяющего наэлектризовать частицы краски без использования источника питания. Частицы получают заряд статического электричества в процессе трения, поэтому исключен электрический контакт металла и оборудования с последующим искрением и возгоранием. В обоих вариантах осыпавшиеся излишки порошковой смеси можно собрать и использовать повторно.

Особенности и сфера использования порошковой краски

Порошковая краска — это продукт, который занял последнюю ступень в эволюции лакокрасочных материалов, по крайней мере, на сегодняшний день. Это достойная альтернатива классическим решениям благодаря широкому списку с положительными качествами. Полиэфирные порошковые краски активно применяются в сфере строительства, для покраски автомобилей, различных металлических конструкций и изделий, и даже в таком поприще, как декорирование предметов интерьера.

Состав краски

Если посмотреть на структуру, то красящее вещество можно описать как многокомпонентную смесь из твёрдых частиц дисперсионного типа, то есть это порошок. Такой полимер вместе с пигментом составляют основу. В зависимости от функционального назначения, к ним могут добавляться различные вещества. Вот лишь некоторые добавки в составе порошковой краски, ставшие популярными:

  • акрилаты;
  • плёнкообразующие смолы;
  • компоненты со свойством отвердения;
  • пигментные элементы, позволяющие приобретать разные оттенки;
  • наполнители (это могут быть диоксиды титана либо оксиды алюминия).

В составе порошковых красок отсутствуют огнеопасные и токсичные растворители. То есть для человека и окружающей среды материал абсолютно безопасен.

У всех компонентов, из которых состоит полиэфирная краска, отличная сыпучесть. Они сохраняют сухую форму, благодаря чему не прилипают друг к другу и окружающим посторонним предметам. Со временем порошки не густеют, вообще не меняют своей консистенции. Потому не нужно использовать специальные вещества, чтобы растворить состав. Это главное отличие от тех же акриловых, других разновидностей водно-дисперсионных материалов, и неважно, как происходит смешивание.

Адгезия, способность к электризации и сыпучесть – свойства, определяемые самим пигментом и его начальными характеристиками.

Состав может наполовину быть создан из пигментов, наполнителей. Назначение продукта и глубина цвета определяют, какими свойствами материал обладает в готовом и законченном виде. Пигмент в данном случае используется такой же, как и для других красящих составов.

Процесс окрашивания и физические особенности

Порошковые краски состоят из мельчайших частиц. Частицы принимают заряд от стороннего статического поля, он противоположен характеристикам окрашиваемой поверхности. После зарядки частицы просто оседают на поверхности, и образуется специальный пласт, имеющий минимальную толщину. Камера напыления захватывает частицы с зарядом. У самих пылинок – значение напряжения электрического поля, которого не хватает для соединения с поверхностью предмета. Потому окрашивание проводится повторно.

Компоненты порошковой краски, которые не прилипли к поверхности, могут напыляться на неё повторно. Главное проследить за тем, чтобы порошок был израсходован в полном объёме. Именно данный параметр делает технологию востребованной.

После всех предыдущих этапов запыленная поверхность запекается, то есть окрашенное изделие переносят в специальную камеру. Там проходит процесс полимеризации под воздействием высоких температур. Разные типы порошковых красок могут давать разные эффекты.

На видео: технические особенности и нюансы порошковой покраски.

Как классифицировать?

Полимеры в составе позволяют провести разделение по нескольким группам. Сфера применения красок – внутренние и наружные работы. Кроме того, при классификации могут опираться на метод создания твёрдого слоя, а также на способ защиты поверхностей при помощи плёнок. Давайте рассмотрим основные виды порошковых красок.

Термопластичные краски

Термопластичные краски для металлических, хромированных поверхностей состоят из веществ, которые образуют специальную защитную плёнку. Это происходит благодаря тому, что компоненты краски сначала нагреваются, а потом охлаждаются. При этом никаких других химических реакций во время преобразования не происходит. Но плёнка быстро растворяется, если не соблюдать температурный режим.

Порошковая покраска под хром или с другими эффектами осуществляется исходя из будущих условий эксплуатации окрашиваемого изделия. От этого зависит и тип порошковой краски:

  • Винилит – основа, актуальная для смешения и использования в декоративных целях. Красящие вещества данной группы подходят только для обработки внутри помещений. Слой имеет небольшую толщину, но способен обеспечить защиту на должном уровне.
  • Поливинилхлорид – подходит одинаково как для наружных, так и для внутренних работ. Устойчивость к химическим веществам, атмосферостойкость – главные положительные качества такой краски. Описание от производителя соответствует действительности.
  • Слой порошковой краски на базе полиэтилена – отличается высокими показателями по физико-механическим свойствам. Потому такие краски часто используются на трубопроводах.
  • Краски с полиамидами – могут похвастаться красивым внешним видом. Их чаще применяют в декоративных целях, внутри и снаружи помещений.

О термореактивных типах красок

Это термореактивные разновидности плёнкообразователей для окрашивания. Отличаются от предыдущих аналогов наличием химической реакции во время преобразования. Но покрытие во время этого процесса не растворяется, не начинает плавиться. В результате чего появляются дополнительные преимущества вроде стойкости к различным дефектам и твёрдости.

В машиностроении без таких красок не обойтись. В составах встречаются смолы эпоксидного, полимерного типа.

При использовании порошковой краски подобного вида важно соблюдать технологию. Только в этом случае появится качественный результат, способный сохраниться на долгое время, и который будет отвечать всем требованиям относительно атмосфероустойчивости, сохранения цвета.

Следующие технические характеристики отлично выделяют данный материал:

  • Высокая механическая прочность со стойкостью обеспечиваются за счёт эпоксидных веществ в составе. Но на поверхности со временем часто появляются дефекты под воздействием ультрафиолета. У зеркального хрома таких недостатков нет.
  • А вот полиэфирные краски под действием света на поверхности металла разрушаться не начинают. Их можно использовать и для украшения пространства снаружи. Способность цвета надолго сохраняться – главная среди свойств порошковой краски.
  • Сопротивление воздействию щелочей гарантировано при использовании акрилатной основы. Цветовой пигмент на протяжении долгого времени сохраняет насыщенность. Порошковые красители можно использовать разные.

Недостаток кроется лишь в том, что для каждого цвета во время работы используется отдельный контейнер, где помещается один элемент. Но даже эта необходимость легко перекрывается прочими положительными свойствами. Главное не допускать сохранения слишком низких температур во время работы с деталью из металла.

Популярная продукция

На сегодняшний день предлагается большой выбор порошковых красителей. Но наиболее популярными являются продукты таких марок:

  • Stardust. Порошковые краски от этого производителя имеют множество плюсов, которые исходят не только из их физико-химических характеристик, но и из новейших методов применения. Краски Стардаст отличаются высоким качеством, могут применяться для любых типов поверхностей.

  • Inver. Порошковые краски данной марки предназначены для окраски и защиты металла. Наносятся путем электростатического распыления с помощью специальных установок. Такие материалы имеют высокую адгезию к поверхности и прекрасно защищают металл от коррозии.

  • Limerton. Порошковые краски этого производителя отличаются экономичным расходом и простотой использования. Применяются для покраски металла, стекла и других материалов. Получаемое покрытие отличается экологичностью и долговечностью.

  • Element. Компания предлагает разные виды порошковых красителей, это и полиэфирные, и эпоксидные, и полиуретановые, и даже краски с эффектами. Красить можно металлическую мебель, фасадные панели, сельскохозяйственную технику, автомобильные комплектующие и многое другое. Получаемое покрытие имеет антикоррозионные и ударопрочные свойства.

Из перечисленных выше вариантов большей популярностью пользуется продукция Стардаст. Но есть не менее качественные краски таких марок, как Текнос и Приматек. У большинства производителей в каталог продукции входит и порошковая краска антик, которая придает поверхностям вид античных медных изделий.

Порошковые краски известны покупателям ещё с прошлого века. Но именно сейчас они стали пользоваться повышенной популярностью, поскольку технология была доведена до совершенства.

Как проходит процесс порошковой покраски (2 видео)

Разновидности порошковой краски и особенности ее применения

Порошковая краска представляет собой продукцию, лидирующую в процессе эволюции лакокрасочных покрытий. Это прекрасная альтернатива привычным составам, ставшая популярной благодаря обширному перечню положительных качеств. Порошковые полиэфирные красители повсеместно используются в строительной сфере, также для изменения цвета транспорта, окрашивания металлических конструкций и изделий, декорирования интерьерных предметов.

Из чего состоит краска

Если обратить внимание на текстуру смеси, то состав порошковой краски можно охарактеризовать как многокомпонентную массу, состоящую из твердых частиц дисперсионного типа. Полимер совместно с пигментом образует основу. Исходя из функционального предназначения, в краску кладут другие вещества.

Список ингредиентов, которые часто кладут в порошковые краски:

  • смолы, образующие пленку;
  • акрилаты;
  • наполнители, такие как оксиды алюминия, диоксиды титана;
  • пигментные наполнители, которые придают изделию нужный оттенок;
  • вещества, обладающие качествами отвердения.

В порошковой краске не используют токсические и огнеопасные растворители. Продукция не представляет никакой опасности ни для окружающей среды, ни для пользователя. Компоненты, присутствующие в составе пигмента и порошковой краски по металлу, обладают хорошей сыпучестью. Вещества держат свою форму, не прилипают друг к другу и к другим предметам.

С течением времени порошковые красители не меняют текстуру и не загустевают. Ввиду этого составы не нужно разбавлять, чтобы растворить частицы. Это основное преимущество порошковых видов красок перед акриловыми, другими водно-эмульсионными составами. Совсем не имеет значения, как осуществляется смешивание.

Важно: качества электризации, адгезия определяются самим красящим пигментом и его первоначальными параметрами.

Порошковая краска может быть наполовину изготовлена из наполнителей и пигментов. Предназначение состава, насыщенность и интенсивность оттенка определяют, какими характеристиками будет обладать материал в готовом виде.

Физические показатели краски и процесс окрашивания

Порошковые красители содержат мельчайшие частицы. Они притягивают заряд от стороннего статического поля, который обладает противоположными окрашиваемой поверхности свойствами. После зарядки частицы просто опадают на покрытие, образуя специальный пласт, который имеет минимальную толщину.

Камера напыления притягивает частички с зарядом. Сами пылинки имеют напряжение электрического поля, которого оказывается недостаточно для соединения с обрабатываемой поверхностью предмета. Ввиду этого окрашивание осуществляется повторно.

Вещества порошкового красителя, которые не смогли прицепиться к поверхности, можно напылять повторно. Но важно наблюдать, чтобы состав расходовался в полном объеме. Благодаря данному качеству порошковая краска для наружных работ так популярна и востребована.

После предыдущих этапов обработанная поверхность запекается. Предмет относят в специальную камеру, в которой осуществляется процедура полимеризации под влиянием высокой температуры. Разные типы порошковых красок дают разные результаты.

Классификация порошка

Полимерные составы классифицируются по разным признакам. По области применения они бывают для наружных и внутренних работ. При разделении могут опираться на методику образования твердого слоя или на создание защиты предмета с помощью пленки. Далее ознакомимся с основными видами порошковой окраски.

Термопластичный краситель

Данный вид красок для металлических и хромированных покрытий состоит из компонентов, обладающих способностью создавать защитную оболочку. Это достигается за счет того, что вещества состава сначала нагреваются, а потом возникает их охлаждение. Но никаких других химических реакций в период обработки не происходит. Слой быстро исчезнет, если хозяин не будет придерживаться рекомендуемого температурного режима.

Порошковое окрашивание под хром или с другими эффектами проводится в зависимости от будущего использования материала. Марки порошковых красок бывают разными:

  1. Винилит представляет собой массу, которая смешивается и используется в целях декорации. Пигмент для порошковой краски подходит для преобразования внутренней части помещения. Оболочка имеет небольшую толщину, но предоставляет защиту на приемлемом уровне.
  2. К другому виду порошковой покраски относится поливинилхлорид. Его применяют для обработки внутри помещения и снаружи. Отличатся устойчивостью к химическим реакциям, осадкам. С техническими характеристиками порошковой краски по металлу ознакомьтесь на нашем сайте.
  3. Состав из полиэтилена показывает высокие показатели физико-механических параметров. Его применяют на трубопроводах.
  4. Состав с полиамидами отличатся красивым видом, часто используется для декорации.

Термореактивные виды красителей

Термореактивные составы отличаются от вышеописанных смесей образованием химической реакции во время совершенствования поверхности. Материал для порошковой покраски или предмет во время преобразования не плавится, не деформируется. В итоге состав обладает дополнительными преимуществами в виде стойкости к повреждениям, твердости.

В машиностроительной отрасли термореактивные красители просто незаменимы. В смеси содержатся полимерные, эпоксидные смолы. При использовании данной разновидности порошковой окраски необходимо придерживаться правильной технологии. Только тогда гарантирован хороший результат, который сохранится на много десятков лет. Предмет не потеряет своего цвета, а поверхность будет устойчива к негативным влияниям погодных условий.

Технические характеристики краски порошковой по металлу подробно описаны на странице товаров, а вот основные особенности красок:

  1. Обеспечивается высокая механическая прочность материала для порошковой окраски. Но с течением времени на поверхности образуются сколы, дефекты из-за влияния УФ-лучей.
  2. Полиэфирная продукция под влиянием ультрафиолета не разрушается. Цвет сохраняется на долгие годы.
  3. Акрилатная основа позволит предмету оказывать сопротивление под воздействием щелочей. Цветной пигмент сохранит свою интенсивность на длительный период.

К недостатку использования порошковые красителей относится то, что для работы с каждый цветом нужно брать контейнер по отдельности. Именно туда помещают только один пигмент. Но это незначительный минус, который перекрывается множеством достоинств. Важно не допускать, чтобы в процессе окрашивания металлический предмет не переохлаждался.

Купить пигмент для порошковой краски вы можете в нашей организации. Достойные цены, высокое качество продукции вас приятно удивят.

Особенности и применение порошковой краски

Порошковая краска набирает все большую популярность. Это связано с получением яркого и износостойкого слоя, который будет служить долгие годы. Это относительно новый вид лакокрасочной продукции, который отличается по получаемым свойствам и способу использования. В чем особенность процесса окрашивания и самих красящих составов будет рассказано далее.

Что такое порошковая краска — свойства и характеристики

Что такое порошковая краска – это твердые дисперсные элементы, их составными компонентами являются образующие на поверхности пленку смолы, отвердители, красители, наполнители и специальные добавочные вещества.

Отличается порошковая краска по металлу своей структурой и методикой нанесения. Наноситься она в сухом виде, далее проводится использование специального оборудования, которое проводит термическую обработку. После чего покрытие становится надежным и устойчивым.

Технические характеристики краски порошок принципиально отличаются от стандартных жидких вариантов красок. Потому что среда растворения их это воздух, а не разбавители. Можно выделить следующие характеристики:

  • Сыпучесть, необходимо, чтобы порошок не образовывался в комочки, а с лёгкостью сыпался;
  • Однородность, все частички порошка должны иметь один мелкий размер, тогда они смогут покрыть поверхность равномерно;
  • Стабильность, это касается и физической стороны частиц и химического составляющего;
  • Размер фракций частичек должен быть не больше 300 микрон, лучшим является не превышение 50-100 микрон.

Еще одним необходимым требованием к качественному продукту применяется свойство впитываемости. Состав не должен впитывать воду, чтобы сохранить сухое и сыпучее состояние.

Метод нанесение валиком и кисточкой в данном случае не подходит, применяется распыление через пульверизаторы, которые создают необходимую магнитную индукцию.

Наносится один слой, он позволяет получить надежное покрытие, после проводят полимеризацию поверхности, которая приводит к пленкообразованию, имеющую защитную и декоративную функцию.

Где применяются, какие типы поверхностей можно обработать

Порошковая эмаль по металлу в последнее время получила широкое распространение. Ею стали пользоваться в различных сферах. Среди вариантов применения выделяются следующие:

  • Метизные изделия;
  • Мебель из металла;
  • Бытовые приборы и оборудование;
  • Электротехнические изделия;
  • Покрытие автомобилей;
  • Машиностроение;
  • Производство труб;
  • При производстве стеклянных и металлических емкостей;
  • Оборудование, применяемое в химической промышленности;
  • При строительстве конструкций;
  • Машины и приборы, используемые в пищевой сфере.

Классификация порошковых красок

В зависимости от используемых в составе полимеров происходит квалификация красок. Окрашивание данной продукцией может производиться снаружи и внутри здания, поэтому также разделяют их для внутренних и наружных работ.

Кроме того выделяются виды по технологии нанесения, и методы защиты материалов пленочным слоем. Ниже будет приведено описание основных видов.

Термопластические

Термопластичный вид представляет собой защитную пленку, образующуюся на металлической и хромированной поверхности. Процесс производиться путем изначального нагревания предмета и дальнейшего охлаждения. В процессе не происходит иных химических реакций, но если нарушить температурный режим, то покрытие растворится.

Вид порошка, который следует выбирать, зависит от того, где окрашиваемое изделий будет эксплуатироваться, от этого зависит и способ обработки. Выделяют следующие виды:

  • Винилит, используется для получения внешнего красивого покрытия. Применим лишь для внутренних работ, слой получается тонким, но устойчивым;
  • Поливинилхлорид, предназначен для наружных и внутренних работ. Проявляет высокие показатели устойчивости к негативным воздействиям окружающей среды и химическим веществам;
  • С основой из полиэтилена, выделяется своими хорошими показателями физической и механической стойкости, популярна обработка ими трубопроводов;
  • Полиамид, обыкновенно выбирается для получения красивого покрытия, подходит для покраски внутри и снаружи помещения.

Термореактивные

Порошковое красящее вещество термореактивного вида отличается тем, что во время процесса окрашивания происходит химическая реакция. При этом слой не плавится и не растворяется. Это позволяет получить более надежный слой, который отличается твердостью и устойчивость к механическим ударам.

Популярно использование в машиностроительной сфере, в состав могут включаться эпоксидные и полимерные смолы.

Красить поверхность необходимо строго по правилам, чтобы удалось получить заявленные производителем технические характеристики. Тогда покрытие будет служить долгое время, не теряя своей яркости.

Можно выделить нижеперечисленные свойства, характерные для данного вида:

  • Получение стойкого к механическим воздействиям покрытия, происходит благодаря эпоксидным смолам. Единственное, спустя некоторое время под влиянием солнечных лучей проявляются изъяны на поверхности. У хрома подобных проблем не встречается;
  • Полиэфирные краски могут выдерживать ультрафиолетовое воздействие, поэтому широко применяются для обработки изделий, эксплуатируемых на улице, они сохраняют цвет длительный период. Популярно нанесения цвета латуни;
  • Акрилатный компонент помогает получить устойчивость к щелочным веществам. Яркость цвета будет оставаться долгое время, порошковые красители могут применяться различные.

Процесс окрашивания и физические особенности

Порошковая покраска что это? Это популярный вопрос. Ведь процесс разительно отличается от привычного применения жидких красок. При этом можно точно сказать, что получаемый результат отличается более качественным свойством. Есть несколько способов проведения порошкового нанесения на поверхности, подбирают его, исходя от вида красящего вещества изделия, которое будут окрашивать.

Этапы работы

Предварительно перед покраской следует провести подготовительные работы, чтобы предмет был максимально подготовлен для обработки. В целом выполняются следующие этапы:

  1. Очистка изделия от всех видов загрязнений и обезжиривание.
  2. Специальным краскопультом наносится порошок.
  3. Проводится нагревание с дальнейшим охлаждением.

В промышленных масштабах проводится покраска в специальных камерах. В них фракции порошка распределяются по поверхности, и заряжаются электричеством, что позволяет им надежно закрепиться на поверхности предмета. Может применяться специальный пульверизатор, который создает необходимый заряд частик порошка, чтобы произошла магнитная индукция.

После распределения вещества по поверхности производится полимеризация, которая делается с целью попадания частичек во все поры поверхности. После постепенного нагревания, которое может достигать +250 градусов, естественным образом происходит охлаждение.

Работы должны проводиться в защитных очках и одежде, респираторе.

Достоинства и недостатки использования

Как и любое средство, порошковые краски имеют свои плюсы и минусы, можно выделить нижеописанные преимущества:

  • Экологичность;
  • Низкий расход;
  • Способность использования труднорастворимых полимеров;
  • Достаточность нанесения одного слоя;
  • Равномерность распределения состава;
  • Легкость обработки труднодоступных мест;
  • Износоустойчивое свойство;
  • Создание покрытия устойчивого к химическим веществам;
  • Долговечность.
  • Проведение покраски требует наличия специального оборудования;
  • Возможность использования лишь в промышленных целях;
  • Склонность к выделению пыли;
  • Взвеси порошка взрывоопасны.

Порошковое красящее средство отличается по своим техническим характеристикам, и дает металлической поверхности надежное покрытие от различных негативных факторов окружающей среды. Отличаются своей долговечностью, но требуют проведения покраски в специальных камерах, а также необходимо наличие специального краскопульта для получения заявленных производителями свойств.

Видео: Процесс порошковой покраски металла