Полиуретановые герметики: свойства и применение

Свойства и характеристики полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики представляют многофункциональный материал, который применяется не только для герметизации, но и для склеивания. Поэтому многие из них продаются как «клеи-герметики».

Тот самый материал

Одновременно происходит склеивание стыков и их герметизация. Отличительными свойствами полиуретанового герметика являются: высокая эластичность и большая сила сцепления с поверхностью (адгезия) большинства применяемых в строительстве материалов. Они обладают хорошим сцеплением с кирпичом, бетоном, камнем, древесиной, металлом и многими полимерами. Как правило, полиуретановые герметики не боятся воды и низких температур, устойчивы к механическим нагрузкам и повреждениям, а также ряду химических воздействий. Но самое главное, полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. Всё это снижает себестоимость строительных работ.

Основная доля применяемых полиуретанов включает те узкие области строительных работ, где другие герметики попросту не справляются. Это герметизация компенсационных швов строительных конструкций, промышленных полов, других швов различных построек и сооружений (швы в монолитном строительстве, в панельном домостроении, при монтаже металлоконструкций).

В качестве клея, полиуретановые клеи-герметики применяются для приклеивания фасадных и интерьерных элементов декора, теплоизоляции, кровельных материалов и т.п. В отделке их используют как универсальный клей при укладке керамической плитки на любое основание: кирпичную кладку, бетон, гипсокартон, металл, деревянный пол и т.д. Заполнение небольших зазоров может быть совершенно невидимым, поэтому не требует дополнительной декоративной доработки. При необходимости, окрасить шов можно любым лакокрасочным составом.

Полиуретановые герметики исключительно эластичны и способны растягиваться без разрывов, принимая исходную форму после снятия нагрузки. Для большинства таких герметиков обычным рабочим режимом является многократное удлинение в 2 раза и выше. Однако достаточно часто важна не столько величина удлинения, сколько способность успешно сопротивляться разрушающему усилию. Это может быть деформация, вызванная большой массой конструкций, сильными ветровыми нагрузками, высоким давлением воды. Полиуретаны легко переносят многократные сжатия / растяжения, что во многом зависит от прочности на разрыв. Такое свойство герметика применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям.

Швы не растрескиваются, а при необходимости легко поддаются восстановлению. Благодаря тому, что герметик на основе полиуретана обладает самоадгезией, допускается его нанесение поверх старого слоя, без его предварительного удаления. Отличная адгезия проявляется и к другим герметикам. Это значит, что при повреждении любого шва ремонт дефектного участка можно произвести как раз полиуретаном. Для примера, силикон по отношению к самому себе не имеет адгезии, поэтому любой ремонт шва сводится к полной зачистке поверхностей. Что сложно и дорого.

Работа с полиуретановым герметиком

Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации. Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.

Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток. При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.

После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры. Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.

Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%. В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.

И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.

Герметики

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

Читайте также  Как сделать красивую клубу своими руками из подручных материалов?

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Герметики

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Читайте также  Тонкости выбора краски для деревянной мебели

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики: свойства и принцип работы

Рассказываем, какие задачи помогут решить двухкомпонентные полиуретановые герметики, как рассчитать расход материала, а также почему важно работать только с чистой поверхностью.

Применение двухкомпонентных полиуретановых герметиков

Герметики используют в промышленности, строительстве, при ремонте. За счет вязкости и способности выдерживать большие нагрузки материал способен прочно склеить части разнородных материалов, он не пропускает воду, не меняется под воздействием солнечных лучей.

В составе двухкомпонентного полиуретанового герметика полимеры на основе уретановых смол, они делают вещество вязко-эластичным. Герметиком расшивают швы на зданиях, в полу, фундаменте, при возведении металлоконструкций. Вещество заменяет клей при монтаже теплоизоляции, кровли, декорировании фасадов, укладке плитки, гидроизоляции бассейнов и резервуаров.

Виды герметиков

Герметики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные состоят из полиуретанового форполимера. Имеют высокую адгезию к металлу, дереву, стеклу, пластику. Благодаря упругости возвращаются в исходную форму после механического воздействия. Вещество удобно использовать, не нужно получать путем смешивания двух компонентов. Однако при низкой температуре герметик теряет свои свойства.

Двухкомпонентные герметики обладают всеми этими характеристиками, только устойчивы к холодам. Оба компонента до смешения могут храниться годами, в то время как у однокомпонентных систем срок хранения ограничен 12 месяцами.

Состав и характеристики двухкомпонентного герметика

Состав двухкомпонентного полиуретанового герметика: полиол, отверждающий преполимер, алифатические изоцианаты. Его часто используют в промышленности из-за способности к самовыравниванию, заполнению глубоких выпуклостей, также применяют при строительстве фабрик, заводов, складских помещений.

Свойства материала

  • Устойчивость к отрицательным температурам.

Материал подходит для работы при температурном режиме до -20 °С.

«Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» имеет относительное удлинение не менее 300 %. Это значит, даже если его растянуть в три раза, он примет исходную форму и не потеряет свои свойства.

  • Сопротивляемость механическим нагрузкам.

Легко переносит деформации, ветровые нагрузки, давление воды.

Полимерный шов не трескается. Система подходит для ремонтных работ поверх уже существующего герметичного слоя.

Вещество не изменяется в размерах после высыхания, то есть отсутствует усадка. Это отличает его от силиконовых и акриловых соединений.

До 70 лет при использовании в помещении, до 50 лет снаружи.

Как рассчитать расход вещества

Для расчета количества материала нужно знать длину, глубину и ширину шва. Если перемножить показатели, получится количество вещества в миллилитрах на 1 метр. Чтобы рассчитать количество для треугольного шва, величину нужно разделить на два.

Формула расчета вещества:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота).

Для треугольного шва:

V (объем) = L (длина) х W (ширина) х H (высота) / 2.

Например, нужно заполнить шов длиной 11 метров, глубиной 5, шириной 10 миллиметров. Получается: д = 1100 мм, г = 500 мм, ш = 10 мм. Итоговая величина будет равна 500 миллилитрам или половине литра.

Как использовать и хранить двухкомпонентный герметик

Полимерный состав подойдет для герметизации дверных, оконных проемов, подоконников, расшивки панельных швов, гидроизоляции кровли, фундамента, реставрации мебели.

Условия хранения двухкомпонентного полиуретанового герметика можно прочитать в сертификате товара. «Полиуретановый герметик для заделки швов (2К)» компании «Химтраст» сохраняет свои свойства полгода при температуре не выше 30 °С в закрытом помещении без резких перепадов температур.

Технология работы с материалом

Первый этап — подготовка поверхности.

Она должна быть чистой и ровной, без сколов и зазоров. Пыль и старую краску убрать с помощью скребка или пылесоса. Ржавчину, масляные пятна обработать ацетоном или растворителем. Дать поверхности высохнуть. Герметик укладывать поверх гидроизоляции и утеплителя. Работать можно при сухой погоде без осадков. Если вещество наносится на бетон, он не должен быть влажным. С момента укладки нужно подождать 28 суток.

Второй этап — подготовка компонентов.

Смешать компоненты А и Б в пропорции 9:1 до однородной массы с помощью электрического миксера. Подробнее о пропорциях смешивания читайте в описании продукта.

Третий этап — нанесение.

Заполнить шов материалом с помощью пистолета или шпателя. Пистолеты для нанесения бывают трех видов: механические, пневматические, аккумуляторные.

Механический пистолет имеет ручной режим. Он позволяет регулировать толщину, длину шва. Подходит для работы внутри помещения и небольшой площадки.

Режим работы и сила нажима у пневматического пистолета регулируются воздухом. Таким пистолетом пользуются строительные бригады.

Пистолет с аккумулятором подает смесь непрерывно. Его используют при возведении многоэтажных сооружений.

Шов должен быть ровным, без пустот, пузырей, разрывов. Герметик твердеет за 30–90 минут, затем его можно красить. Полностью готов к эксплуатации через 24 часа.

В течение 20 минут можно исправить неровности шва, после это сделать будет невозможно.

Возможные трудности

Если состав двухкомпонентного полиуретанового герметика стал вязким, нужно повысить его температуру. Для этого выдержать вещество в теплом помещении в течение суток.

Чтобы избежать появления пузырей на поверхности шва, высушить ее, защитить от влаги полиэтиленовой пленкой во время отверждения состава.

Если герметик недостаточно плотно прилегает к полу, кровле, бетону, дереву, очистить поверхность от грязи, пыли, масел. Заново нанести смесь, дать ей высохнуть.

Техника безопасности

Работать с герметиком нужно в спецодежде и перчатках. Избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Если это произошло, промыть большим количеством воды с мылом. Нельзя перемешивать вещество руками, добавлять к нему растворители. Не использовать материал, предназначенный для наружных работ, внутри помещения.

Характеристики двухкомпонентных полиуретановых герметиков позволяют защитить от влаги и изолировать фундамент, кровлю, стены домов, окна, двери. Также склеить между собой дерево, пластик, металл, керамику. Самоадгезия материала позволяет наносить его на уже герметизированные части. Работать с герметиком можно при минусовой температуре в холодное время года. Перед нанесением тщательно перемешать, укладывать с помощью трубчатого пистолета.

Полиуретановый герметик — виды, характеристики, плюсы и минусы

Герметик на основе полиуретана самый надежный среди аналогов.

Приветствую вас, любезные мои читатели.

При ремонте часто нужно заделать трещины, зафиксировать облицовочные материалы, влагоизолировать их. В этом случае применяются герметики. Есть несколько их видов. Наиболее надежным, долговечным и прочным считается полиуретановый герметик. Почему? О его видах, характеристиках, особенностях и сфере применения я и расскажу.

Виды полиуретановых составов

Герметики на основе полиуретана делятся на две категории:

Фото Описание
Однокомпонентный состав.

Он сразу готов к использованию. Пакуется вещество в картриджи по 0,31 л и фолиевые тубы под пистолет по 0,6 л.

Цвет продукта серый или белый. Такой состав может использоваться как клей. Двухкомпонентный материал (мастика).

Выпускается в виде двух составляющих — основы и отвердителя. Их перед использованием герметика необходимо смешать.

Основа реализуется в пластиковых емкостях объемом 6,6–16,5 кг. Цвет материала может быть белым, серым и пр.

Отличия двух групп

  1. Однокомпонентный состав твердеет (полимеризуется) под действием водяных паров. Поэтому быстрота высыхания такого герметика прямо зависит от уровня влажности и температуры воздуха. В среднем материал отвердевает на 0,2–0,3 см за 24 часа.

Если глубина шва значительна, герметик отвердевает медленно.

Следует принять во внимание, что при значительной глубине наполнения, скорость полимеризации герметика уменьшается. Происходит это потому, что на существенное расстояние влага проникает медленно.

  1. Двухкомпонентный материал полимеризуется при подмешивании в основу отвердителя. Время полного высыхания состава зависит от пропорций ингредиентов (они отличаются у различных изготовителей) и температуры воздуха. В среднем этот показатель равен одним суткам.

Свойства материала

У материала множество преимуществ.

Положительные характеристики герметика на основе полиуретана:

  • высокая эластичность, материал может растягиваться на 10 своих размеров, не разрушаясь;

Состав обладает отличной эластичностью и адгезией ко всем стройматериалам.

  • отличная сцепка со всеми стройматериалами, герметик пригоден для бетона, камня, древесины, кирпича, стекла и металла;
  • прекрасная самоадгезия, материал хорошо пристает к слою состава, который был нанесен ранее;
  • высокий уровень влагостойкости;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • долгий срок службы;
  • невысокая цена;

Материалом можно работать и в зимний холод.

  • морозостойкость до -60 °C, работать герметиком можно при температурах до -20 °C, поэтому он может использоваться для наружных работ зимой;
  • материал не течет с вертикальных оснований при своей толщине до 10 мм;
  • состав не усаживается;
  • на него можно наносить ЛКМ.

Отвердев, полиуретан не выделяет токсичных веществ. Поэтому его можно использовать в жилых комнатах.

Расход очень экономичен. Так, для заделки швов глубиной 1 см, на их погонный метр необходимо всего-то 0,1 л герметика.

Твердость герметика

Продукция с твердостью 25 единиц хороша для заполнения швов.

Подбирая герметик, надо принять во внимание его твердость. Она дает ему возможность противостоять усадке и деформациям. Есть несколько категорий полиуретановых составов по этому параметру:

  1. Твердость 15 ед. Герметик с таким показателем используется для заполнения швов меж панелями, стыков смежных углов, а также для кровли (им может клеиться мягкое покрытие, например, технониколь). Как клей он может применяться для металла, бетона, дерева и пластика.
  2. Твердость 25 ед. Такой состав применяется для заполнения стыков и швов, испытывающих постоянное действие воды.
  3. Твердость 40 ед. Продукция этого класса используется для работы со стеклом и заделки компенсационных швов в сооружениях из железобетона.

Твердости полиуретана в 50 единиц хватает для работы с металлом.

  1. Твердость 50 ед. Инструкция говорит о том, что такой состав можно применять для металла.
  2. Твердость 60 ед. Материал этой марки применяется в авто- и судостроении.

Недостатки состава

Есть у материала и немногочисленные минусы:

  • полиуретан не выдерживает высоких температур более +120 °C;
  • нежелательно наносить герметик своими руками на поверхности с уровнем влажности свыше 10%;
  • сцепка материала с некоторыми видами пластика плохая;
  • трудоемкая и дорогая технология утилизации полимеризованного герметика.

Сфера применения

Герметик на основе полиуретана универсален и может применяться во многих сферах:

Изображение Сфера использования материала
Швы и стыки между панелями.

Герметик тут применяется в промышленном, гражданском и бытовом строительстве.

Полы, мосты и аэродромные покрытия из бетона.

Вещество применяется для заполнения температурных швов и стыков меж ж/б плитами.

Герметизация облицовочных покрытий.

Также материалом можно заполнять кровельные соединения — у труб, парапета, конька, водостоков.

Фиксация структурного остекления зимних садов и теплиц.
Автомобильное производство.

Состав используется для вклеивания стекол, заделки стыков в автофургонах и рефрижераторах.

Строительство деревянных зданий.

Материалом уплотняются межвенцовые стыки.

Монтаж окон.

Применяется как защита строительной пены от ультрафиолетового излучения.

Полиуретан используется и для склеивания стеклопакетов.

Судостроение.

Применяется для герметизации стыков палубного покрытия и для соединения конструкций.

Вывод

Герметик на основе полиуретана универсален. Он может применяться во многих сферах строительства, производства и промышленности. Он надежен, долговечен, устойчив к влаге, перепадам температур и холоду.

Видео в этой статье содержит дополняющую информацию. Если у вас есть вопросы, задавайте их в комментариях.

Засим прощаюсь и успехов вам в ваших начинаниях.

Полиуретановый герметик для швов

Герметик для швов на основе полиуретана – популярное герметизирующие средство. Разберемся, чем он отличается от других сортов и как применять состав при работе своими руками.

Применяя бетон в строительстве, необходимо оставлять специальные швы на стыках. Это деформационные швы в стяжке (они предотвращают появление трещин на поверхностях), щели между плитами при панельном строительстве и т.д. Чтобы в швах не скапливалась влага, вызывающая разрушение материала, их заполняют специальными герметизирующими составами. Разберемся, что такое полиуретановый шовный герметик, и как его правильно наносить.

Область применения герметиков на основе полиуретана

Свойства полиуретанового герметика позволяют применять эти составы для решения широкого спектра задач в строительстве. Основная задача, которую позволяет решать этот материал – предотвращение проникновения воды внутрь бетонного монолита через швы между панелями или деформационные швы. Кроме этого полиуретановые составы могут применяться для других работ:

  • Установка оконных рам (Для того чтобы узнать как выбрать герметик для окон на зиму читайте здесь) и коробок дверей.
  • Заделка стыков между бетоном и облицовкой из натурального камня. В этой области хорошо показывает себя способность полиуретановых смесей окрашиваться различными красителями. Поэтому швы между элементами не бросаются в глаза.
  • Участки, подвергающиеся вибрационному воздействию. Полиуретановые герметизирующие составы практически не усаживаются под действием вибрации и не теряют формы. Это свойство обусловило широкое применение герметиков на основе полиуретана в автомобилестроении.
  • Стойкость к перепадам температуры, проколам, трению. Образующийся после полного высыхания герметика резиноподобный слой долговечен и обеспечивает надежную защиту шва от влаги и загрязнений.
  • Высокая устойчивость к влаге позволяет использовать эту разновидность герметизирующих материалов для проведения кровельных работ, строительства бассейнов, искусственных водоемов, фонтанов и т.д.

Полностью полезные свойства герметика проявляются при условии правильного подбора твердости. Этот параметр изменяется в диапазоне от 15 до 60 единиц. Если герметизирующий состав неправильно подобран по твердости, уплотняющий слой быстро разрушится и откроет путь воде.

Широкая область применения, простота нанесения и хорошие эксплуатационные свойства обеспечили полиуретановым пастам для герметизации большую популярность.

Достоинства и недостатки: чего можно ожидать от полиуретанового герметика

Чтобы оценить эффективность применения герметизирующего состава в той или иной ситуации, необходимо хорошо представлять, какими преимуществами он обладает:

  • Хорошая способность прикрепляться к разным материалам. Полиуретан образует прочные связи со стеклом, бетоном, кирпичом, металлом и другими натуральными и искусственными материалами.
  • Устойчивость к влаге, перепадам температуры, ультрафиолетовым лучам. Полимер почти не подвержен старению, что обеспечивает долгий срок службы.
  • Стойкость к низким температурам. Слой уплотняющего материала, возникающий после высыхания, не теряет эластичности при промерзании до -60°С. Наносить герметик можно даже в холодную погоду.
  • Герметик быстро твердеет, практически не усаживаясь при высыхании. С нанесением состава справится даже неопытный строитель, впервые взявшийся за эту операцию.

Также важно знать и о недостатках. Их немного, но эти отрицательные стороны могут затруднить использование полиуретанового герметика в определенных ситуациях. Прежде всего, материал плохо сцепляется с пластмассами (для того чтобы узнать как выбрать герметик клей для пластика читайте в этой статье) и влажными поверхностями (влажность – свыше 10%). Еще одно ограничение – нестабильность материала при длительном действии высоких температур.

Счистить и утилизировать полимеризовавшийся герметик довольно сложно. Это необходимо учесть при планировании работ.

Несмотря на некоторые ограничения, полиуретановый герметик применяется очень широко при работах с бетоном, металлом, кирпичом, натуральным камнем и другими материалами.

Специфика герметиков, предназначенных для наружных швов

Составы на полиуретановой базе требуют аккуратности в обращении. Попав на кожу, они вызывают аллергию (зуд, покраснение, ощущение жжения). Кроме того, смыть это вещество с кожи с помощью только воды и мыла не удастся – требуются специальные растворители. Поэтому работать с шовными составами нужно в перчатках. Для защиты органов дыхания применяют респираторы.

При заполнении шва глубина, на которую проходит герметик, не должна превышать ширин шва. Если шов слишком глубокий, внутрь затыкают жгут из вспененного полиэтилена. Это позволит избежать формирования трех точек контакта, а также обеспечит экономию материала.

Перед применением герметика обязательно познакомьтесь с требованиями инструкции по нанесению. Многие производители выпускают обучающие видеоматериалы для поддержки потребителей своей продукции. Мы также предлагаем полезные материалы по технологии заполнения межпанельных швов.

Производители не рекомендуют пытаться разбавлять герметик в целях экономии. Лишний растворитель, испаряясь, вспучит материал. У такого шва пострадает герметичность, да и срок эксплуатации снизится. Чтобы не пришлось счищать весь наложенный состав, а затем заделывать швы заново, пользуйтесь материалами в исходной концентрации.

Характерные отличия герметиков, предназначенных для деформационных швов

К герметикам, предназначенным для заделки швов в стяжке, существуют особые требования. Швы зачастую становятся «мостиками холода», т. е. путями, по которым в комнату станет проникать холодный воздух. Поэтому заполняющая шов герметизирующая паста должна быть непроницаемой и для воды, и для воздуха.

Еще одно требование – минимальная деформация и усадка. В противном случае за несколько циклов расширения и сжатия уплотняющее вещество начнет отставать от бетона или разрушаться. Это приведет к разгерметизации шва.

Если для работы используется двухкомпонентный состав, отмеряйте количества каждой составляющей максимально точно. В противном случае трудно гарантировать соответствие свойств уплотняющего состава заявленным характеристикам.

Составы для швов в металле: особенности класса

Полиуретановый герметик для кровельных работ отлично заполнит швы между листовым металлом и другими материалами: деревом (для того чтобы узнать как выбрать герметик для швов в деревянном доме читайте тут), бетоном, кирпичом. Он быстро твердеет, хорошо заполняет пустоты, не боится ультрафиолета. Также этот материал хорошо подходит для экстренного ремонта.

Для кровельных работ применяют составы, чей показатель твердости соответствует индекс PU 15. Современные разновидности практически не боятся ультрафиолета. Однако работами с применением таких составов все же лучше заниматься в пасмурный день: яркое солнце интенсивно испаряет растворитель, что небезопасно для здоровья.

Расход герметика: как рассчитать количество материала при покупке

При использовании полиуретанового герметика удается заделать с помощью одной тубы множество швов. Расход немного отличается в зависимости от марки, но стандартом считается трата 100-110 мл на заделку 100 см шва (при глубине в 1 см). Более точно узнать расход выбранной марки можно, изучив этикетку на тубе или документацию на сайте производителя.

Чтобы не ошибиться при покупке герметика, предварительно рассчитайте общую длину швов, которую предстоит заделывать, а также их ширину и глубину. Затем длину умножают на ширину. Полученное число – расход герметика на 1 м. шва прямоугольного сечения. Если сечение шва ближе к треугольнику, стоит разделить полученный результат пополам.

К расчетному значению стоит добавить 10-15% на разные непредвиденные случаи. Иначе существует риск остановки в разгар работы.

Подготовительные работы

Чтобы герметик хорошо ложился в шов, требуется провести предварительную очистку его полости от пыли, мусора, камешков и других неплотно держащихся частиц. Если шов слишком узкий, его слегка расширяют. Идеальное соотношение ширины и глубины штробы составляет 2 к 1.

В очищенный от пыли обезжиренный шов прокладывают утеплитель. Как правило, применяют вспененный полиэтилен (в виде шнуров). Шнур тщательно утрамбовывается в полость шва, чтобы он плотно прилегал к дну. Для утепления также можно использовать монтажную пену.

Как правильно заделывать швы герметиком своими руками. Пошаговая инструкция

Для нанесения герметика в большинстве случаев используют монтажный пистолет. Устанавливаемая на пистолет туба снабжена острым носиком, что позволяет помещать состав точно в шов.

Порядок работы выглядит так:

  1. Герметик заряжают в пистолет. Разные производители выпускают тубы с несколько отличающейся конструкцией, однако подробная инструкция помогает справиться с зарядкой даже новичкам.
  2. Герметик наносят поверх утеплительного шнура. Идеально, если состав ложится вертикально, в одинаковых количествах одним движением.
  3. С помощью расшивки состав разравнивают.
  4. Подтеки и капли герметика сразу же стирают ветошью. После застывания это будет делать гораздо сложнее.

Нанесенный герметик не должен подвергаться действию влаги или механических раздражителей в течение 120 минут. За это время поверхность состава успеет затвердеть и приобрести стабильность. Для того чтобы узнать как правильно пользоваться силиконовым герметиком читайте в этой статье.

Советы профессионалов по выбору

Мы рекомендуем несколько полезных видеофрагментов, посвященных выбору и использованию полиуретановых шовных герметиков. Материалы содержат полезные советы от производителей герметизирующих паст и опытных строителей. Эти знания помогут вам лучше понять технологию работы и не ошибиться с выбором состава:

Герметик на базе полиуретановых смол – отличный выбор для строителя. Он быстро схватывается, хорошо ложится на любые материалы, обеспечивает надежную герметизацию деформационных и межпанельных зазоров. Чтобы остаться довольным полученными результатами, строго соблюдайте технологию нанесения и не экономьте сильно при выборе состава. Тогда швы останутся герметичными в течение многих лет.