Топпинг для бетонного пола: плюсы и минусы

Топпинг для бетонного пола: плюсы и минусы

Бетонный пол – самое распространенное покрытие, которое используется повсеместно. Но бетон, каким бы прочным он ни был, быстро приходит в негодность в условиях интенсивной эксплуатации, от контакта с водой и химическими растворами. Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола.

Что это такое и зачем он нужен?

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами. Она может быть жидкой или сухой. Наносится на готовое бетонное основание. Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии. Таким образом, поры получаются надежно запечатанными.

В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители, бетон высокого качества. Также может добавляться керамика, кварц, корунд, металлическая стружка или микрофибра. Составы разных смесей могут существенно отличаться.

Топпинг наносится верхним слоем на готовый бетон, создавая, таким образом, надежную защиту для поверхности. Бетон сам по себе шероховатый и пористый, склонный к впитыванию воды и прочих жидких веществ. Со временем незащищенная поверхность отслаивается и трескается. Бетонное покрытие плохо поддается уборке. Все эти негативные моменты сводятся на нет за счет нанесения топпинга.

Разновидности

Рынок топпинга удивительно быстро и активно развивается. За короткое время появилось много разновидностей этого материала, так что выбрать современному покупателю есть из чего.

По структуре топпинг делится на две большие категории:

  • Сухая смесь может быть представлена в виде порошка или крошки. Она распространяется по поверхности (сухой или мокрой), утрамбовывается и шлифуется.
  • Жидкий материал напоминает наливную, жидкую смесь. Такой материал разливается по поверхности, выравнивается и оставляется до полного высыхания. После этого следует шлифовка и затирка.

Первая разновидность более распространена на территории России. Обусловлено это высокими эксплуатационными характеристиками и прочностью. Жидкий топпинг по этим характеристикам уступает сухому материалу. Сухой топпинг, в свою очередь, также делится на разновидности. В основе этого разделения лежит состав топпинга.

Наиболее распространенными являются следующие позиции:

  • Кварцевый наполнитель в виде порошка или крошки лучше всего подходит для объектов со средним уровнем нагрузки, например, частных гаражей.
  • Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки. Стоимость такого материала доступная, а эффект от его использования высокий и длительный.
  • Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный. Такому покрытию не страшны серьезные нагрузки, он будет стойко выдерживать все типы воздействий.

Способы нанесения

Для нанесения топпинга могут использоваться различные технологии:

  • DTW – это название создано из двух слов: сухой и мокрый. Суть такого способа заключается в нанесении сухой смеси на мокрый бетон. Для работы на большой площади используются специальные тележки, которые равномерно и быстро покрывают поверхность сухим топпингом. Цемент застывает вместе с топпингом, что позволяет добиться высокой адгезии. Покрытие получается очень надежным, устойчивым и долговечным. После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают, опять же, при помощи специальной затирочной машинки.
  • WTW – здесь подразумевается использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон. Такой способ начал использоваться недавно, он сложный и дорогой, поэтому пока не получил широкого распространения. Зато прочность у покрытия получается максимальной, а окрашивание равномерным и красивым. Даже металлические шипы не способны навредить поверхности с такой обработкой.

  • WTD основывается на использовании раствора сухой упрочняющей смеси, который может укладываться на сухую или мокрую стяжку. Завершает процесс обработки бетона этап затирки.
  • Объемный топпинг подразумевает упрочнение бетона по массе (по всей толщине). Еще на этапе заливки пола в цементный раствор добавляется специальный модификатор, который повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Такая технология требует использования цемента с маркой не ниже 350, что не всегда оказывается выгодным.

Сухой материал

Нанесение такого топпинга осуществляется на свежую заливку.

Технология выглядит следующим образом:

  • Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки. Таким образом, получится выровнять пол еще до схватывания бетона.
  • При помощи тележки распределяется смесь, двигаться нужно от окон в сторону выхода. Смесь будет впитывать влагу, которая еще находится в бетоне и кристаллизоваться.
  • Вновь следует процесс шлифовки, в ходе которого пол основательно выравнивается, а закрепитель максимально заполняет бетон.
  • Остатки смеси распределяются по поверхности и оставляются на некоторое время для пропитки.
  • Поверхность вновь затирается и оставляется на пару суток. По истечении этого времени пол затирается при помощи лопастных ножей, пока поверхность не станет зеркальной.
  • Нанесение кюринга позволяет получить тонкую пленку. Делается это для сохранения влаги внутри поверхности, пол получается, как будто законсервирован.
  • Завершает технологию обработки нарезка деформационных швов, что позволит исключить вероятность образования трещин бетона. Швы обрабатываются герметиком.

Подробнее технологию нанесения топпинга смотрите в следующем видео.

Такое покрытие будет готово к полноценной эксплуатации лишь спустя 28 дней. Именно столько нужно времени, чтобы верхний слой набрал максимальную прочность.

Жидкий материал

В этом случае не имеет значения, когда был залит бетон: только что, недавно или давно. Эффект будет одинаково хорош в любом случае.

Главное, это соблюдение технологии, которая состоит из следующих этапов:

  • В рабочем помещении температура должна сохраняться в пределах +5 – +35 градусов. Поверхность должна быть хорошо очищена от пыли. При наличии трещин, сколов и выбоин необходимо на такие проблемные участки залить ремонтный раствор. Свежая стяжка требует шлифовки.
  • Для нанесения раствора используется распылитель или валик. Первое устройство является предпочтительным, с ним расход будет экономным, а нанесение равномерным.
  • Толщина раствора должна составлять до 3 мм. В некоторых местах топпинг может впитываться быстрее, здесь потребуется повторное нанесение.
  • Поверхность оставляется на сутки. За это время раствор впитается, уплотнится, станет прочным и гладким. Лишний материал смывается водой.

На этом работа завершена, поверхность можно вводить в эксплуатацию. Такой способ занимает немного времени и не требует использования сложных устройств. Зато стоимость получается больше, а прочность ниже по сравнению с сухим материалом.

Преимущества и недостатки

Покрывать бетонную поверхность топпингом однозначно нужно.

Если по этому поводу имеются сомнения, то стоит изучить список преимуществ, характерных для этого материала:

  • Износостойкость поверхности повышается в несколько раз.
  • Пыльность, которая характерна для бетона, существенно снижается.
  • Воздействие влаги не оказывает на бетон губительного влияния, что расширяет возможности для использования покрытия.
  • Срок эксплуатации без необходимости проведения ремонтных и восстановительных работ увеличивается в несколько раз.
  • Доступность топпинга и возможность использования бетона низкой марки существенно экономит средства и сокращает расходы.
  • Эстетическая сторона вопроса, безусловно, является важным преимуществом. При создании для бетона защитного слоя, сразу же решается вопрос с дальнейшей декоративной отделкой. Топпинги выпускаются в большой цветовой палитре, но лучше сильно не экспериментировать и придерживаться натуральной, сдержанной гаммы.
  • Термостойкость становится более существенной.
  • Значительное облегчение процесса уборки покрытия с топпингом.

Список впечатляющий и уже хочется сделать пол упрочненным, но не стоит спешить. Недостатки также имеются, их совсем немного, но изучить минусы все же стоит.

Список отрицательных моментов выглядит следующим образом:

  • При использовании сухого материала на поверхности будут образовываться швы. Избежать этого не получится, даже опытные специалисты не могут гарантировать отсутствие швов.
  • Перед некоторыми химическими веществами покрытие становится уязвимым. В общем, сопротивление к воздействию химических веществ снижается.
  • Ремонт покрытия становится невозможным. Придется снимать старый бетон и укладывать новый. Здесь присутствует некая условность, поскольку пол придет в негодность минимум через 15 лет. Все это время он будет сохранять свой первозданный вид и не утратит эксплуатационных характеристик, поэтому вопрос о ремонте нескоро станет актуальным.

Список недостатков меркнет перед положительными моментами. Плюсов больше и они более весомые.

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛА

В современном строительстве все большее внимание уделяется качественной защите бетона. Наиболее эксплуатируемой частью строительной конструкции является пол. Поэтому существует множество материалов для защиты промышленного пола от износа и разрушения. В этой статье мы рассмотрим интересное, но до последнего времени не самое популярное покрытие пола – полимерцементное.

Для защиты бетонного пола от нагрузок сейчас используются в основном 3 вида материалов – полимерные полы, упрочнители бетона (топпинг) и керамогранит.

Полимерные полы заняли лидирующее место в технологичной промышленности место благодаря абсолютной беспыльности, высочайшей адгезии к основанию, бесшовности, высочайшей стойкости к химическим нагрузкам, высокой декоративности. Их в основном применяют в фармацевтических и электронных цехах, современных лечебных учреждениях, пищевой промышленности. Полимерные материалы применяют в реконструкции старых бетонных и мозаичных полов. Однако, с массовым использованием, полимерные полы показали следующие недостатки: высокая стоимость, необходимость тщательного ухода и контроля за эксплуатацией, высокие требования к прочности основания. Кроме того, устройство полимерного покрытия по свежему бетонному полу возможно только через месяц после устройства стяжки. Неисполнение этих требований ведет к преждевременному износу и разрушению полимерного покрытия.

Упрочнители бетона всеобще используют для устройства новых полов в парковках, в металлургических и машиностроительных производствах. Их преимущества в создании надежного, прочного, малопылящего пола, при низкой стоимости. Топпинги вводятся в эксплуатацию одновременно с бетонным полом. Они почти не требуют ухода и выносят значительные ударные нагрузки. К недостатком упрочненных полов следует отнести слабую стойкость к химическим и водным воздействиям, наличие швов, не очень эффектный внешний вид, приличествующий только промышленному зданию. Кроме того, упрочнители бетона вносятся только в свежий бетонный пол и, следовательно, их невозможно применить для реконструкции здания, без устройства новой бетонной стяжки.

Керамогранит пользуется большой популярностью в торговых залах, административных и офисных зданиях благодаря достаточной прочности, хорошему внешнему виду и невысокой стоимости, по сравнению с полимерным покрытием. Кроме того, он менее требователен к эксплуатации, чем полимерное покрытие. Кроме того, его укладка не требует специальных навыков и оборудования, как в случае с полимерными и топпинговыми полами. К его недостаткам относят большое количество швов, невозможность выдержать серьезную нагрузку – например движение погрузчика, медленный ввод в эксплуатацию.

В основном, материалы для устройства полимерцементного покрытия – это сухая порошкообразная смесь, содержащая сортированные наполнители, специальные цементы и совместимые с ними полимерные добавки с примесью волокон. На объекте, чтобы начать реакцию гидратации цемента, в смесь добавляют воду или высыпают на свежий бетон, в котором присутствует вода. Обычно через 5-7 суток после нанесения, мы получаем высокопрочное, износостойкое и беспыльное покрытие пола толщиной от 5 до 20 мм. Таким образом, полимерцементное покрытие совмещает в себе свойства топпинга и полимерного пола. Разберемся в плюсах и минусах этого. Во-первых, полимерцементное покрытие вобрало в себя плюсы упрочненного покрытия – это прочное покрытие, которое неприхотливо в использовании. При желании его можно устраивать одновременно с бетонным полом (технология «wet to wet» — «влажный к влажному»). Однако, с помощью полимера в структуре материала, удалось добиться значительного улучшения свойств к агрессивным средам и воздействию влаги. Стало возможным укладка на старый бетонный пол (технология «wet to dry» — «влажный к сухому»), то есть полимерцементное покрытие возможно применять в реконструкции пола. При этом, покрытие до 10 раз толще, чем чистый полимер, что позволяет использовать его и для выравнивания неровностей бетонного основания. Данное покрытие является практически беспыльным, то есть по этому свойству оно ближе к полимерному полу, чем к топпингу.

Читайте также  Особенности голландских обоев Eijffinger

Во-вторых, покрытие очень неприхотливо к ударным нагрузкам, нагрузкам волочения, что позволяет его использовать в любых условиях эксплуатации. Оно также не требовательно к влажности пола, так как является паропроницаемым. И в процессе устройства пола не выделяет никакого запаха. Обязательность этих условия является очень сильным сдерживающим фактором для применения полимерных покрытий.

В-третьих, декоративные качества покрытия сильно возросли. В отличие от топпинга, полимерцементный пол можно сделать ярким, цветным, равномерного окраса. А невозможность этого сдерживало уже применение топпинговых полов в торговых и офисных помещениях. Конечно, за улучшение качеств пола пришлось расплатиться увеличением цены. Однако, она получилась все равно ниже, чем у полимерных покрытий. Стоимость полимерцементного покрытия начинается от 200 рублей за квадратный метр, что сопоставимо с третьим, упоминающимся в статье покрытием пола – керамическим гранитом.

К минусам полимерцементного покрытия все же можно отнести то, что оно не до конца дотянуло до свойств полимерного пола по сопротивлению химическим нагрузкам и абсолютной беспыльности, скорость устройства данного покрытия ниже, чем у топпинга и полимера, полностью бесшовным выполнить его нельзя, так как полимерцементное покрытие не обладает эластичностью, свойственной полимерам. Отсюда еще и высокие требование к прочности основания остались такие же, как и у полимеров.

Таким образом, полимерцементный пол вступает на территорию каждого популярного на данный момент покрытия пола. Он может быть исполнен, как на пищевом производстве, паркинге так и в торговом помещении. Полы в цехах, складах, гаражах, производствах с любыми условиями эксплуатации являются прямой зоной применения полимерцементных покрытий. Это самое универсальное покрытие из всех, существующих на данный момент. Кроме того, для некоторых помещений, типа автомастерской, где важной способностью покрытия является и ударная стойкость и сопротивление проливам масел и технических жидкостей – полимерцементное покрытие подходит лучше всего. И если у вас нет задач защитить пол от постоянного пролива сильных химических веществ и требований к абсолютной беспыльности помещений и вы готовы потратить немного больше средств, чем на топпинг, с целью получить намного более износостойкое и декоративное покрытие, то полимерцементное покрытие удовлетворит все ваши потребности.

Возникает вопрос, почему данные покрытия, раз они обладают такой привлекательностью, значительно менее популярны, чем полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные полимерные полы, упрочнители бетона и керамогранит? По большому счету все упирается в технологию изготовления полов. Подрядчикам не удавалось выполнить красивое декоративное полимерцементное покрытие, так как при финишной затирке стальными лопастями они пережигали покрытие и портили цвет. Им проще было выполнить полимер или топпинг, поэтому заказчикам и предлагались эти полы. Сейчас на рынке появились и активно начали применяться композитные лопасти – с их помощью стало возможно идеально соблюсти цвет цементного покрытия. И не за горами расцвет полимерцементных покрытий и занятие ими заслуженных позиций. Из марок полимерцементных покрытий, которые присутствуют на российском рынке, советуем обратить внимание на Giperdesmo F3K (Греция), Korodur Korotan (Германия), Refloor RD (Россия).

Что такое топпинг для бетонных полов?

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

  • суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
  • модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
  • для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
  • для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

По консистенции различают:

  • Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

  • Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

  • Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

  • Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

  • С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

  • стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
  • бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
  • и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

  • быстрота укладки и простая технология нанесения;
  • невысокая стоимость материалов;
  • долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
  • топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
  • повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
  • декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Если бетон грязный или пыльный, то нанесенный топпинг может отслоиться.

Окончательный вид топпинга будет зависеть от равномерности его укладки и затирки. Если работа выполнена неправильно, то восстановление и ремонт топпинга обойдутся недешево.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

Читайте также  Матрасы из струтопласта и струттофайбера

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.

Упрочнитель для бетонного пола — 3 вида топпинга для увеличения срока эксплуатации поверхности

Полы из бетона имеют много достоинств и всего один недостаток — недостаточная прочность поверхности, которая в процессе эксплуатации изнашивается. Топпинг для бетонного пола укрепляет верхний слой бетона, увеличивает его прочность и продлевает срок службы. Сухую укрепляющую смесь при укладке раствора наносят на влажную бетонную плиту, затирают машиной для затирки и покрывают слоем мембранообразователя. Главная особенность такого вида полов в том, что он не нуждается в дополнительной защите поверх упрочнителя.

Что такое сверхпрочное бетонное основание?

Условия, сроки бетонирования и эксплуатации основания влияют на методы упрочнения бетона:

  • Топпинг. Нанесение сухих смесей и дальнейшая их затирка проводится на стяжках свежей укладки.
  • Жидкий вид пропитки (литиевый упрочнитель) используется для готовых недавно уложенных или старых полов.

Топпинг (отвердитель) состоит из специальной смеси закрепителей для нанесения на верхний слой бетонного раствора с целью упрочнения, толщина его в основном несколько миллиметров. Бетонные полы с топпингом изготавливают из цемента высокого качества, твердых и жидких компонентов и пигментов. Прочность с нанесением смеси увеличивается в 3 раза, а износостойкость в 4.

Поверхность пола с топпингом доводит более низкие марки до соответствия М600-М800.

Состав втирается в бетон посредством роторной затирочной машинки. Специальную пропитку (силер) наносят заключительным этапом после затирки сухой смеси. Состав его бывает как органическим, так и минеральным. Закрепитель твердеет за счет водной составляющей в бетоне. Поры на поверхности бетона при этом закрываются, делая основание непылящим. Характеристика бетонного пола с использованием топпинга:

  • морозостойкий;
  • водостойкий;
  • высокопрочный (срок эксплуатации 7—10 лет при максимальной нагрузке);
  • беспыльный;
  • высокая адгезия;
  • ударопрочный;
  • химически инертный;
  • безыскровость;
  • пониженной истираемости (0,2—0,5 г/см2);
  • устойчив к нефтепродуктам;
  • экологически чистый и гигиеничный.

Состав и свойства сухого топпинга

Оптимальную смесь получают смешиванием основных компонентов:

  • пластификаторы для повышения пластичности и водостойкости;
  • цемент;
  • закрепители с пигментами.

Силер используется как гидроизоляционный слой, предотвращающий растрескивание и пересыхание смеси.

Свойства пластификатора для бетона заключается в ускорении набора прочности не только на стадии заливки, но и готовой поверхности. Силеры на половом покрытии с топпингами используют как влагоудерживающую пропитку. Это предотвратит пересыхание и растрескивание бетонного состава. Какой-либо уход за бетоном после нанесения в дальнейшем не требуется.

Процесс укладки и характеристика

Упрочнитель бетона, втираемый в поверхность, многократно усиливает его прочность, улучшает характеристики основания, но не меняя его начальные свойства. Но такой пол он непригоден к использованию, если на него оказывают влияние кислоты и щелочи в химической промышленности. Обработка верхнего слоя увеличивает износостойкость до 0.22 г/см² (9-й класс по сопротивлению изнашиванию), а твердость бетона по шкале Мооса до 6. Прочность бетона к моменту передачи на него полного усилия наблюдается спустя 28 суток, когда бетон полностью застывает.

Этапы выполнения топпинга своими руками:

  1. Подготовка основания.
  2. Заливка бетонной смеси.
  3. Нанесение топпинга для бетона.
  4. Затирка.
  5. Обработка упрочняющей обеспыливающей пропиткой или мембранообразователем.
  6. Нарезка и заполнение швов.

Разновидности

Топпинги, используемые для упрочнения бетонных полов, бывают 3-х видов:

  • На основе кварца. Используют для полов со средней механической нагрузкой.
  • С добавлением корунда. Рекомендуется применять для оснований, подвергающихся сильным эксплуатационным нагрузкам.
  • Металлизированные. Такой вид подходит для довольно сильно нагруженных бетонных полов.

Топпинги с добавлением корунда

Данный вид применяют при незначительно повышенной нагрузке на пол. Это места частых проходок рабочих предприятия или мелкого транспорта внутри помещения, в которых и происходит истирание. Корундовые упрочнители в своем составе, помимо песка, измельченного порошка клинкера и пластифицирующих добавок, содержат и корундовую крошку. Этот компонент предостерегает от быстрого их разрушения и придает блеск. Специалисты утверждают, что корундовые упрочнители полов из бетона стоят на 20% зачастую дороже, чем с добавлением кварца.

Кварцевый упрочнитель

Именно низкая стоимость обеспечивает ему высокую популярность. В основном сфера его применения — это покрытие бетонных полов в складах, магазинах, на стоянках и цехах. Топпинг на основе кварца выдерживает средние эксплуатационные нагрузки. Для цветовых вариаций и повышения эстетичности применяется красящий пигмент.

Свойства металлизированного топпинга

В его составе находится металлическая стружка и бетонный раствор, что обеспечивает сохранность эксплуатационных качеств на заданном проектном уровне и ее прочность. Применяют этот вид топпинга на комплексе средств производства, необходимых для выполнения производственного процесса, например, для монтажа тяжелых машин и сопутствующего оборудования, проезда специальных технических машин весом в несколько тонн. Его не используют в бытовом хозяйстве. Он обеспечивает упрочнение верхнего тонкого слоя бетона, исключая остаточные деформации под действием нагрузок.

Стоит отметить, что увеличение пределов прочности на сжатие и износостойкость бетона происходит исключительно в верхнем слое, который толщиной 3 мм, в остальных частях капиллярно-пористого тела бетона свойства и характеристики будут соответствовать классу, залитому в полосу заливки.

Ведущие производители

Упрочнитель для обработки бетонного пола выбирают в зависимости от его разновидности, особенности применения и производителя. Топпинги российского производства практически всегда есть на складах, в случае необходимости, привезти или сделать нужные объемы продукции можно за несколько дней, если это касается основных оттенков, а у цветных — до 2 недель. Для свежеуложенной бетонной стяжки используют сухой вид топпингов («Альфапол Корунд» или «Мастертоп»). Чтобы усилить гидрофобные свойства — составы комплексных добавок («Кальматрон», «Эталон», «Интерхард»). Наиболее известные марки и продукция на рынке:

  • «Протексил» ООО «НПО КРАСКО» — обеспыливающая пропитка глубокого проникновения, выполненная на органической основе.
  • «Интерхард» ООО «ИнтерАква» — жидкий литиевый упрочнитель.
  • ООО «Альянс» SuperTop, Sealer, LiTec — топпинг, силер и литиевая пропитка.
  • «Элакор-ПУ» Силер — водоудерживающая пропитка для бетона.
  • «Di-Trade» Durocem — уход за бетоном.

Область применения упрочнителя

Осуществление устройства бетонных полов и покрытий регламентируется СНиП 2.03.13—88. Специалисты не рекомендуют применять упрочняющую смесь в тех помещениях, где существует активное использование агрессивных химических веществ. Область применения, упрочненных закрепителями бетонных промышленных полов следующая:

В большинстве случаев упрочненный пол применяется при сооружении стоянок для автотранспорта или паркинга.

  • Склады.
  • Предприятия точной механики и электроники.
  • Производственные помещения с высокими эксплуатационными нагрузками.
  • Стоянки автотранспорта, гаражные комплексы, паркинги.
  • Медицинские учреждения.
  • Погрузочно-разгрузочные зоны.

Заключительное слово

Бетонные промышленные полы и технологии устройства с упрочненной поверхностью предназначены для улучшения качества поверхности свежего раствора сухими смесями, которые втираются при помощи самоходной дорожной машины, предназначенной для устройства цементобетонного покрытия. Упрочняющие смеси обеспечивают монолитное покрытие бетонного пола, отсутствие дефектов и расслоений, предотвращая пылеобразование, многократно повышая его стойкость к воздействиям (ударо- и износостойкость) без изменения сроков проведения работ.

Особенности и технологии бетонных полов с топпингом

Цена: по запросу

  • Бетонные полы
    • Ремонт бетонных промышленных полов
    • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
    • Устройство полов
    • Стяжка пола
    • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
    • Антипылевые бетонные полы
    • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
    • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
    • Обеспыливание бетонного пола
    • Упрочнитель показать все
  • Гидроизоляция
    • Промышленная полимерная гидроизоляция
    • Гидроизоляция цокольного этажа
    • Ремонт гидроизоляции
    • Гидроизоляция изнутри от грунтовых вод
    • Гидроизоляция фундаментных плит
    • Инъекционная гидроизоляция
    • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
    • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
    • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
    • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри показать все
  • Карбоакрилатные составы
    • Полы для холодильных и морозильных камер
    • Карбоакрилаты
    • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
    • Применение карбоакрилатов показать все
  • Оборудование
    • Бетоноотделочное оборудование — виды и назначение
    • Защита бетонных полов
    • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
    • Расходные материалы, диски для затирочных машин
    • Как выбрать шлифовальное оборудование?
    • Фрезеровальные машины по бетону
    • Виброоборудование
    • Дорожные виброкатки
    • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
    • Промышленные пылесосы показать все
  • Полимерные полы
    • Матовые наливные полы
    • Резиновые полы
    • Секреты выбора полимерного пола
    • Как правильно выбрать материал для пола на складе
    • Бесшовные полы
    • Ровнитель для пола
    • Самовыравнивающиеся наливные полы
    • Глянцевые полы
    • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение
    • Наливные полы показать все
  • Полимочевина
    • Оборудование для нанесения полимочевины
    • Устройство гидроизоляции бетонных полов
    • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
    • История создания и применения полимочевины
    • Типы полимочевинных систем
    • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
    • Технические нюансы напыления полимочевины показать все
  • Прочее
    • Декоративные наливные полы
    • Горизонтальная гидроизоляция
    • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
    • Вертикальная гидроизоляция
    • Как выбрать валик для наливного пола показать все

Все статьи

Бетон – современный и прочный материал, который широко используется, в том числе и для устройства пола. Однако у него имеется ряд недостатков. В частности, любой бетонный пол имеет низкую прочность на растяжение и высокую пористость, что не позволяет применять бетонную плиту в качестве самостоятельной поверхности без дополнительного верхнего покрытия. Для того чтобы обеспечить прочность и функциональность верхнего слоя, достаточно лишь покрыть его смесью с топпингом!

Преимущества пола с топпингом

Топпинги представляют собой сухие смеси, главной задачей которых является повышение прочности бетонного пола. В их состав входит цемент, а также ряд наполнителей – кварц, корунд, металлическая стружка. Укрепление бетонного пола топпингом дает массу преимуществ:

  • повышается сопротивляемость к воздействию влаги;
  • повышается прочность верхнего слоя;
  • улучшается устойчивость к воздействию различных химических веществ;
  • более чем в 5 раз повышается износостойкость;
  • пол становится в 3 раза устойчивее к механическим повреждениям.

Этапы нанесения топпинга

Процесс укрепления пола топпингом нельзя назвать быстрым – к нему нужно подходить основательно и с большой долей ответственности. Всю работу можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания. Данный этап является наиболее ответственным, т. к. качество готового пола и срок его эксплуатации напрямую зависят от основания. Напольное покрытие с топпингом можно укладывать как на монолитную или несущую бетонную плиту, так и на щебеночно-песчаную подушку. При этом поверхность следует выровнять и уплотнить, чтобы предотвратить возможные повреждения конструкции пола в будущем. Затем следует устроить гидроизоляцию – для этого можно использовать пленку из плотного полиэтилена. На данных работах не стоит экономить, т. к. надежная защита от влаги – гарант прочности покрытия с топпингом, особенно в условиях повышенного уровня влажности в помещении. При необходимости дополнительно могут быть уложены паро-, звуко- и теплоизолирующие материалы, а также дренажный слой. После этого проводится армирование пола, для которого могут использоваться кладочные сетки, арматура толщиной от 6 мм, анкерная фибра и т. д.

Читайте также  Какой холодильник лучше

Укладка бетонной смеси. На этом этапе работ следует грамотно подобрать подходящие материалы. В частности, топпинг полы укладываются только на бетон марки М 300 и выше, в котором отсутствуют какие-либо добавки. При выборе конкретной марки нужно учесть способ перевозки данного материала, тип будущей конструкции, а также интенсивность уплотнения стяжки. После того как смесь будет подготовлена, ее следует нанести на пол и разровнять. Делается это посредством правила. Для того чтобы поверхность напольного покрытия с топпингом была идеально ровной, необходимо дополнительно установить алюминиевые маяки – проводя правило по ним, рабочий снимет излишек бетона.

Уплотнение верхнего слоя. Данную операцию необходимо проводить в обязательном порядке, т. к. она дает возможность избавиться от пузырьков воздуха в бетонной смеси, которые способны привести к потере прочности. Уплотнить бетон можно двумя способами – виброплитой или добавлением в готовую смесь суперпластификатора, совместимого с топпингом. Как только все указанные выше работы будут завершены, необходимо оставить бетонный пол на 6 – 8 часов при температуре от +20 оС для того, чтобы он застыл и набрал запас прочности. После этого высохший пол следует обработать кельмой и затереть. Если площадь помещения большая, то для затирки напольного покрытия с топпингом рекомендуется применять специальные устройства с дисками – они помогут ускорить работы, не потеряв при этом в качестве. Данную операцию необходимо провести дважды, при этом направления движения затирочных машин должны быть взаимоперпендикулярными.

Выглаживание. После проведения затирки необходимо провести работы по выглаживанию поверхности будущего пола. Это можно сделать при помощи того же диска, что применялся на предыдущем этапе. Выглаживание покрытия с топпингом проводится несколько раз с перерывами в 30 – 60 минут. Процесс необходимо повторять до тех пор, пока на полу не останутся круговые следы от работы машины. После этого проводится окончательная затирка напольного покрытия с топпингом, для которой используются не диски, а лопасти. При этом рабочим необходимо добиться сначала абсолютной матовости и гладкости поверхности, а затем и глянцевого блеска топпинга.

Нанесение защитного слоя. Для того чтобы топпинг сохранил все свои прочностные характеристики, поверхность пола необходимо обработать кюригом. Он представляет собой химический состав, который способен обеспечить бетонному покрытию необходимые для правильного высыхания физические условия, а также увеличить показатели его прочности. Во время высыхания кюриг покроет бетонный пол тонкой пленкой, которая не даст влаге быстро испариться и защитит покрытие от образования трещин и цементной пыли.

Нарезка деформационных швов и их заполнение. Через 2 – 3 дня после нанесения кюрига необходимо прорезать в готовом полу деформационные швы, которые позволят конструкции сохранить свою прочность и функциональность при изменении температурных условий или нарушении геометрии всего здания. Швы напольного покрытия с топпингом нарезаются болгаркой, при этом их ширина не должна превышать 15 мм. Через 21 день после проведения данных работ швы следует заполнить уплотняющим шнуром и герметиком. И только теперь можно говорить о завершении всех ремонтных работ.

Если Вас интересуют сухие смеси для напольных покрытий с топпингом, а также необходимое для устройства такого пола оборудование, Вы всегда можете обратиться в компанию INGRI. Позвоните нашим специалистам по одному из контактных телефонов.

Топпинг для бетонного пола

Бетонная стяжка – прочное покрытие для пола, но при некоторых условиях и она нуждается в защите, например, в производственных цехах, складах, где передвигается тяжелая техника, падают грузы и т.д. В таких помещениях топпинг для бетонного пола – единственный способ укрепления поверхности.

Почему нужен топпинг и как он работает

Бетон имеет шероховатую поверхность, склонную к впитыванию воды, т.е. уборка в помещениях становится затруднительной. Кроме того, на полах скапливается значительное количество пыли, от которой непросто избавиться. В процессе эксплуатации песок с частицами цемента и песка постепенно отслаиваются под действием нагрузки.

Топпинг – это жидкое или сухое покрытие для бетонных поверхностей, которое значительно укрепляет структуру камня. Его использование позволяет решить несколько задач:

  • Повышается износоустойчивость поверхности;
  • Увеличивается стойкость к механическим воздействиям;
  • Снижается пыльность поверхности;
  • Поверхность становится идеально гладкой;
  • Защитное покрытие не впитывает воду.

Эффект достигается благодаря глубокому проникновению топпинга в поверхность пола, запечатывании пор бетона.

При организации бетонного пола совместно с топпинговым покрытием можно сэкономить на качестве бетона – использование цемента невысоких марок будет компенсировано сверхпрочным слоем защиты.

Состав топпинга

Сверхпрочное защитное покрытие для бетона состоит из нескольких активных компонентов:

  • Цемент высоких марок (портландцемент);
  • Пластификаторы для пластичности, водостойкости;
  • Красители, минеральные компоненты для улучшения эстетических свойств напольного покрытия.

В состав топпинга для бетона могут входить минеральные добавки:

  • Смеси на основе кварца самые доступные и распространенные. Такой топпинг повышает прочность бетонного покрытия до 1,5 раз, его используют в помещениях, полы которых подвержены средним нагрузкам (общественные учреждения, склады, подсобные помещения);
  • Корундовые топпинги устойчивы к абразивному истиранию. Их основа – крошка корунда (прочного минерала). Прочность бетона повышается до 2 раз. Покрытие применяется в помещениях, где предполагается размещение тяжелого оборудования, движение нетяжелой техники, в помещениях с высокой проходимостью и истиранием (склады, производственные цеха, входные группы общественных зданий, спортзалы);
  • Топпинги с металлизированным наполнителем самые прочные. Высокая концентрация стружки металлов препятствует разрушению покрытия в результате воздействия высоких транспортных нагрузок, вибрации, тяжелого оборудования. Топпинг применяется для укрепления полов в производственных помещениях, где размещается тяжелое оборудование, в том числе металлизированное, передвигается тяжелая техника. Недостаток материала – возникновение очагов поверхностной коррозии при условии высокой влажности.

Технические характеристики сухого топпинга с разными основами представлены в таблице:

Отдельный вид топпиноговых составов – химические. Обычно это жидкие растворы, в состав которых входят модификаторы и полимеры, которые, проникая в верхний слой бетона, вступают в реакцию с компонентами цементного раствора, заполняют свободное пространство, образуется гель, который в последствии застывает. Поверхность получается не менее прочной, чем при использовании цементных порошков.

Где можно встретить полы с топпингом

Бетонные полы с топпингом обустраиваются преимущественно в складских и производственных помещениях, в общественных зданиях, где нет потребности в декоративном покрытии:

  • Склады производственных и торговых организаций;
  • Цеха
  • Парковки, гаражи;
  • Поликлиники, торговые центры;
  • Места скопления людей – вокзалы, аэропорты, торговые залы.

В жилых помещениях защита практически не применяется, поскольку не обеспечивает желаемых высоких эстетических свойств, а под финишное покрытие ее использование нецелесообразно.

Достоинства и недостатки

Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

  • Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
  • Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
  • Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

  1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
  2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
  3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
  4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
  5. Снова следует процесс затирки.
  6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
  7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
  8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

  1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
  2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
  3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.